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解析中国3D打印如何发展

时间:2016/4/25 9:38:34     企业:欧洲机床与智能制造网

     3D打印技术作为一项传统制造技术的颠覆性创新,擅长解决个性化、复杂化、高难度的生产技术,自问世以来一直备受关注。3D 打印通过由下而上的二维叠加,大大降低了设计与制造的复杂度,能通过精密设计制造传统工艺无法加工的奇异结构,并且具备成本低、生产周期短等明显优势,尤其适合动力设备、航空航天、汽车、医疗器械等高端产品上的关键零部件制造。
    然而,在3D 打印领域,国内在工艺技术、研发投入、人才基础、产业形态、材料等领域都与国外存在较大差距,尤其在应用领域上差距更加明显。国外的3D 打印技术已经在汽车制造、生物医疗、航空航天等方面有较多应用。通用公司就应用3D 打印技术,制造10 万个以上的燃油喷嘴,并装配到航空集团的新一代飞机发动机CFM Leap 上。而国内,还主要局限于模具打印、文化创意产品等少数领域。如何促进中国3D 打印的发展,形成设备、原料、设计软件、服务供应等完整产业链,已成为时下的重要议题。
避免“一哄而上”
    对于3D 打印产业,要吸取过去发展新兴产业过程中的经验教训。过去的经验教训证明,一旦政府注意力集中在热点新兴产业,那么必然造成投资过度、产能过剩和盲目重复竞争。从过去的光伏产业到如今的机器人产业,制造业每每出现潜在增长点,各地企业容易出现蜂拥而上的风潮。
    然而,一场浪潮过去,最终真能够具备核心竞争力的却为数不多。之所以造成这种现象,最主要的原因在于多数的企业缺少中国制造的“情节”,盲目的追风,没有深入的研究,缺少极致思维。因此,要想促进3D打印行业的健康发展,必须加强创新研发,积累行业经验,避免把行业做成形象工程,陷入行业困局。
    当前,国家正在进行供给侧结构性改革,这将为3D 打印提供发展提供建设意义。其中很重要的一点是要避免“一哄而上”,造成低水平重复建设,高端市场受制于人。3D 打印企业要致力于抢占高端研发,重视核心竞争力,以加强优质供给,减少无效供给。
解决产业“病根”

    纵观全世界,材料产业经过多年的发展,是支撑着一大批高新技术产业的关键。材料对于3D 打印的发展同样举足轻重,是决定其能否“有所作为”的重要指标。我国的基础材料产业多年来虽受到国家的不少关注,但一直处于被世界发达制造业国家压迫和垄断的窘境,而当前的3D 打印材料产业更是如此。
    多年来,我国一直在工业级3D打印材料上煞费苦心,但其效果却不太理想。究其原因,主要是因为在金属球形粉末的粒径和纯净度等难题上难于突破。这就导致了我国很大一部分的增材制造材料长期依赖国外进口,因此人们所说的3D 打印造价昂贵不无道理。事实上,在金属打印等应用较多的航空领域,目前国内多数的厂家可以生产几十微米到几百微米的金属颗粒,但这种颗粒国内生产的品质与国外依旧无法相比。然而,面临如此窘境,国内很多企业还是不太愿意去尝试进行新耗材的开发,只是疯狂蚕食低端市场。
    事实上,要想促进3D 打印跨越发展,必须解除这一“病根”。一方面,国家要适时地促进政策扶持,刺激3D 打印材料的发展;另一方面,企业要求真务实,认清于国外的差距,下大力度,创新发展,促进整个行业的进步。
拒绝“恶性”竞争
    多年来,中国制造业最大的顽疾,就是缺乏核心竞争力。核心技术被国外掌控,国外企业享受着技术垄断带来的高利润,中国国内企业只能聚焦低端市场“恶性”竞争,大打价格战,获取微薄的市场利润。3D 打印要想长足发展,必须摒弃“拼价格”不良之风,要掌控核心技术,生产优质产品。
    中国的3D 打印产业起步晚、力量散。因而,要汇聚整个行业的力量,从根本上形成行业的统一共识,建立良好的行业秩序,拒绝恶性竞争。同时,企业间不能仅仅依靠自身的滚动式发展,要更加重视资源、技术整合,走出一条适合中国3D 打印新路子,汇集整个行业的力量与外国企业展开竞争。
    展望未来, 随着《中国制造2025》战略的不断推进,3D 打印行业也将迎来最好的发展时代。站在行业风口,要抓住机遇,从顶层设计、技术研发、产业发展、政策协同等方面持续努力,共同促进中国3D 打印行业新发展。争取早日弯道超车,助力中国制造。

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