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台湾十大立式加工中心生产企业

时间:2019/10/17 11:27:23     企业:欧洲机床与智能制造网

 一、台湾友嘉实业股份有限公司

台湾友嘉集团(FFG)创立于1979年,以诚信负责、永续经营的理念为创业宗旨,以技术领先、质量第一、追求卓越的精神不断发展。产品涵盖数控机床、电动工具及设备等产品。尤其是数控机床产业约占集团总产值的40%,在全球拥有20家机床生产制造企业、11个知名品牌,已成为两岸数控机床产品线最完整的制造集团,其单一加工中心产量已居全球第二位,全功能数控机床产量居国内第一位。
友佳立式加工中心有多个系列:
● tv-510a(钻孔攻丝机)
● fv-580、fv-800、fv-1000系列(iso40)
● vb-610、vb-715、vb-825、vb-900、vb-1000(全硬轨模霸系列)。
● qm-32sa、qm-40sa(速霸系列)
● vm-23sa vm-32sa、 vm-40sa(锐匠系列)
● nb-800a nb-1100anv-520、 nv-520plus(模匠系列)
● ev-520、 ev-520plus(模霸系列)
● hv-40 (高速机系列)

在北京CIMT2017上,友嘉首次展出了五轴立式加工中心U800。其底座之柱U型结构:先进的U型结构,可提升结构刚性及加工精度,X、Y、Z轴快速推进可达48米/分,可容纳大直径旋转工作台面。三轴重迭与两旋转轴分离设计:可避免程序加工点与两旋转轴交叉点之间距离,旋转轴之弧度误差与三轴移动误差补偿容易,以确保机器之稳定性与精度。三轴移动区域与加工区域分离:三轴移动区域与加工区域分离。除了具有更方便的除屑特性,并且有助于机器之防屑能力。
工具机是友嘉品牌保证,友嘉非常务实的布局全球市场,未来会持续对欧美工具机厂展开并购行动外,今年也积极部署南韩、印度等地合资设厂,并持续扩展大陆下沙工业园区与江东工业园区厂房兴建工程。友嘉集团认为在「超越」这条路上是「永不止步」,以成为世界第一大工具机集团为目标不断奋进。

二、台湾亚威机电股份有限公司

台湾亚崴机电股份有限公司成立于 1986 年,为台湾地区最具规模的专业 CNC 加工中心机制造厂商之一。行程范围分布自 510 mm 至 20,000 mm。产品线涵盖五轴、五面、立式、卧式等各型加工机,尤其在大型龙门机方面更是广受全球市场所肯定,享有“龙门世家”之美誉。亚崴的主力产品线,从十五年前仅是龙门机,主要市场集中在两岸的汽车模具业;近年来,渐渐发展出立式加工机、卧式加工机、高速机、大型五轴机;主要市场也逐步扩大至北美市场、韩国、西班牙、义大利、德国等等。

高速立式加工机AF-510
秉持亚崴 AF 系列高效能立式加工机的技术基础,专为汽机车零组件与 3C 电子产业量身打造之 AF-510 系列,不仅具备高精密零件的加工能力,同时可提供钻孔攻牙机之高速生产效率,是所有同级机种中具备最高性价比的机种之一,可轻易达成您今日及未来的各种加工需求。
特点:
①高速直结式主轴设计,转速最高可达 20,000 rpm,且主轴本体与主轴马达,皆于厂内完成严格的动平衡测试,确保稳定且极致的切削能力;
②三轴采高精密滚柱型线性滑轨设计,不仅最快进给高达 50 m/min.,且可提供最佳的控制性与移动效率;
③高性能刀臂式刀库搭配同动打刀机构,具备快速且稳定的换刀能力;
④紧实的外型尺寸设计,缩小了占地面积并因此提高厂房的空间利用率。

高效能立式加工机AV系列
秉持龙门世家所代表的工具机成熟制造能力与创新研发技术,亚崴机电再融入更多的创新研发成果,开发 AV 系列高效率立式加工机,以高刚性结构及三轴高精密线性滑轨设计为基础,结合快速刀臂式换刀机构与高效率排屑系统设计,提供您高速、大马力与超稳定的加工能力。凭藉着先进的研发技术,专为精密零件加工产业所设计之 AV 系列机种,充分展现高精度与高效率的切削加工能力,是所有同级机种中具备最高性价比的机种之一,前所未有。
特点:
①高扭力皮带式主轴设计。主轴本体与主轴马达,皆于厂内实施严格之动平衡测试,确保稳定且极致的切削能力
②三轴采高精密线性滑轨设计,提供最佳的控制性与移动效率
③高效率 24T 刀臂式刀库设计,换刀迅速且具备极高之可靠度
④悬臂式操作面板与超大的防护门开启宽度,提供便利的操作界面与宽敞的上下料作业空间

三、台湾东台精机股份有限公司
台湾东台精机股份有限公司坐落于台湾高雄,创建于1969年,是台湾一家实力雄厚、技术先进,且发展较早的机床专业制造公司,已积累了40多年设计、制造机床和生产线的经验,先后与日立精机、松浦机械、爱新精机、桐生机械等日本著名公司进行技术合作,生产各式CNC机床。东台精机为世界各地的客户提供了上百种不同种类规格的机床,其中包括:多工位专用机床、立/卧式CNC车床,立/卧式加工中心,超高速PCB钻孔机等,还承制了各种柔性生产线和专机生产线,均得到客户一致好评。

 1600A立式加工中心
特点:
1、主轴外置式齿轮机构(选配),最大扭矩可达536N.m,搭配主轴冷却装置(选配),确保机台长时间加工稳定表现。
2、大直径及预拉式的滚珠螺杆,能防止温升热膨胀困扰;直接连轴器对伺服马达及滚珠螺杆能确保传动精度。
3、机台铸件采用高级铸铁经回火处理及应力消除后再精密加工,且三轴采用硬轨结构(Y 轴为四硬轨),可确保机台长期精度及稳定性

1100立式加工中心
特点:
1 大直径及预拉式的滚珠螺杆,能防止温升热膨胀困 扰;直接连轴器对伺服马达及滚珠螺杆能确保传动精度。
2、皮带式主轴传动机构,可避免马达热能传导,并且精 确地调教动态平衡,减少震动。
3、在主轴外围使用迷宫结构及空气吹净,防止细小切屑及切削液进入主轴轴承,提供双重保护。
4、滚珠螺杆采机构预拉,改善加工温升变位,抑制热伸长量,确保顶级机台性能及工件精度。
5、设计良好双排屑系统,搭配双卷屑螺杆,提升切屑移除效果,达到优异 排屑,减少人工清洁时间。

711小型轮廓立式加工中心
特点:
1、自制内藏式主轴(选配)
最高转速达20,000rpm,可扩大加工应用范围。油气润滑式轴承与后端轴承之浮动式机构,可有效降低热产生量与避免因热伸长导致的轴承预压改变,影响加工精度与轴承寿命。
2、高刚性结构设计
立柱采大跨距与优化力流路径设计,确保刚性利用有限元素软件辅助设计,进行铸件之静态、模态及优化结构分析,确保高动态刚性与稳定性。

3、多种主轴选择
标配直结式高速主轴12,000rpm(选配15,000rpm),确保马达出力完全传递至主轴端。

四、台湾凯柏精密机械股份有限公司

台湾自2003年创立「凯柏精密机械股份有限公司」以来,凯柏团队始终秉持对于质量的坚持,精准地满足客户需求,提升使用者信心度,成为客户最值得信赖的支援伙伴。创立至今,凯柏公司出品全球近10,000台各式加工机,累积超过约5,000家客户,座落在世界的顶尖超级工厂之中,包含了3C、汽机车、航天与水利等高端产业。凯柏专注在研发与生产「中高阶」以上数控工具机,并将产品规划出数种产品线齐全的配置,成为服务精准迅速的中型规模工具机制造厂。全球重要机械生产国,与重要科技大厂,都可找得到凯柏出品的工作母机。
其中,凯柏立式加工中心机与CNC 车床通过了英国TRL CE、Amtri Veritas CE 与PMC CE 认证。
CPV系列

 全系列加工中心机除了高稳定、高产力,更融入环境保护与人体工学考量,提供客户更简易的操作界面,是具备全新设计思维的系列产品。
CPV-550/750采用精密级高荷重线性滑轨,无配重设计。三轨线轨及螺杆采集中式润滑设计。
整体结构采用高级铸铁材质,经热处理消除应力,确保最佳刚性与精度持久性。
底座采A字型结构布置以提高吸振效果。整机铸件利用数位设计消除多余部位并采用箱体设计达到高度抗弯性。
Z轴采方型滑轨,大幅提升稳定性与抗振性,X/Y轴采用精密超重负荷线型滑轨,确保定位精度及加工误差的控制,同时搭配无给油型装置减少润滑油消耗量。
滑轨润滑点平均分配布置,采用容积式配油器,各注油点均等,确保滑动面润滑均匀。
配重系统加装导轨,使主轴头切削移动或上下快速移动时更加稳定迅速,并抑制振动现象以确保精度。
SMART系列

SMART系列机台,除了具有良好主轴的功能外更为机台高速化高效能上,注入优异的ATC换刀速度与快速位移速度。专为大量生产的汽机车零件加工、电子消费产品零件加工,生产效益大是生产事业最佳选择。
A字型肋结构布置与箱体铸件设计,使机体拥有高刚性。
全系列标配直结主轴,提高加工能力。
三轴中空油冷系统,维持长时间加工精度。
出厂前均依国际标准进行雷射及循圆检测,确保机台质量。

五、崴立机电股份有限公司

台湾崴立机电股份有限公司拥有30多年「自动化设备」的丰富经验,总部设立于新竹唐荣科技园区,另于中科后里园区设立崴立机电中科分公司,在大陆常熟设立崴立机电苏州公司;崴立共有三个厂区,分别提供各种优良的工具机到台湾、大陆与全世界各国市场。目前有七大系列产品成功上市,包括立式加工机、卧式加工机、高速加工机、大型龙门加工机、大型龙门五面加工机、龙门五轴加工机、大型立式车铣复合机等优良工具机,其大型立式车铣复合加工机曾获2011年台湾工具机研发创新竞赛特优奖。

 

立式加工中心机(硬轨)AA系列
AA系列有着首创外销日本的先例,质量优良获得肯定,其精度、耐用度及稳定性优,具有超高刚性及重切削能力。
设计特色与性能:
1、Y轴四硬轨超大行程(同级品最大规格)
2. 贝赛尔(Bessel)最佳跨距、超大刚性的主体结构。
3. 卓越的齿轮箱性能,安静无声、削铁如泥!
4. 肩载式刀库结合座(市售多为侧挂式/立柱会变型)
5. 齿轮箱及主轴采双重冷却设计(主轴马达有隔离冷却)
6. 大功率主轴冷却机,有效移除机体热量,减少热变形。
7. 三轴螺杆施作预拉,刚性好。
8. 采用高级脱压式润滑器及铜质油管,精度耐久。
9. 全密闭式外罩安全、低噪音、好操作、绝不漏水。
10. 配电材料采用外销欧美CE及UL高级规格
11. 三轴采用性能较好的 α i 伺服马达(非 β i 低阶马达)
12. 附三组排屑装置,排屑效果佳。
13. 重要轨道滑动面及结合面,均采用手工铲花精密制造。(轨道Turcite/背扣/嵌条/立柱与底座间/主轴端面/螺帽面等)
14. 完美的铲花技术,确保优良的机器精度及寿命。

立式加工中心机(线轨)AQ系列
设计特色及性能:  
1.超大跨距超大刚性的立柱。
2.肩载式刀库结合座(非侧挂式)。
3.直结式高速主轴双重冷却设计。
4.大功率主轴冷却机,朝外排热,不影响机体热变形。
5.三轴螺杆施作预拉,刚性好。
6.采用高级脱压式润滑器及铜质油管,精度耐久。
7.全密闭式外罩,低噪音,安全又可防止漏水。
8.配电材料采用外销欧美CE及UL高级规格
9.三轴采用性能好的ai伺服马达(非βi低阶马达)。
10.附3组排屑转子,排屑效果佳。
11.三轴采用日本名厂THK线轨,精密耐用。
12.重要结合面均采用铲花精密制造,提升精度及稳定性(立柱与底座间/ 主轴端面/滚珠螺帽面等)
13.Z 轴采用无配重设计, 搭载大功率伺服马达 a 22-B(附煞车) , 反应灵敏迅速, 加工模面细腻精致。

六、台湾丽驰科技股份有限公司
台湾丽驰科技股份有限公司生产制造加工中心,数控机床,精密机械与超音波加工机。自成立后全力投入 CNC 工具机研发制造,主要的产品有立式加工中心、卧式加工中心、数控车床、钻孔攻牙机、五轴加工中心、车铣复合机与精密搪床。超音波加工,超音波微加工,超音波抛光机及石墨加工(干式), 石墨加工(湿式),和磨削加工机等非传统加工的特殊加工机种。主要的客户群为精密模具业,汽机车业,电子通讯业,精密零件加工业与航空航天业等。
丽驰1994 年开始生产立式加工中心机,2010 年投入立式单摇臂五轴加工与超音波加工机的开发。立式加工中心机有CV 系列、DV 系列、DM 系列、MV 系列、SV 系列、SV-W 系列、KV 系列、BV 系列;五轴立式综合加工中心机有CH5 系列、LU 系列。
五轴立式综合加工中心机 CH5-3000

机器规格:

行程

X 轴行程 ( 工作台左右 )

mm

3000

Y 轴行程 ( 立柱前后 )

mm

1000

Z 轴行程 ( 主轴头上下 )

mm

750

A 轴行程 ( 主轴前后角度 )

-40 ~ +40

B 轴行程 ( 主轴左右角度 )

-40 ~ +40

主轴鼻端至工作台面

mm

100 - 850

工作台

工作台面积

mm

3250 x 800

工作台 T 型槽 ( 槽 x 宽 x 中心距 )

mm

5 x 18 x 150

工作台高度

mm

1075

工作台最大荷重

kg

3000

主轴

主轴最高转速

RPM

12000

主轴端孔斜度

 

7/24 Taper , No.50

主轴夹刀力

KN

18

进给

X / Y / Z 轴快速位移

M/min

20 / 20 / 10

切削进给

mm / min

1 - 10000

手动进给

mm / min

1260

自动换刀装置 ( ATC )

刀柄型式

 

ISO 50 或 BT-50

刀具储存容量

32

最大刀具直径 ( 邻近无刀具 )

mm

250

刀具最大长度

mm

350

刀具最大重量

kg

20

刀具交换方式

 

ARM

马达

主轴马达 ( 连续 / 30分钟定格 )

KW

25 / 30

X / Y / Z 轴马达

KW

4 / 4 / 9

动力供给

电力需求

KVA

45

系统空压源

kg / cm2

6

油 / 水箱容量

切削液系统容量

L

400

油压系统容量

L

60

润滑系统容量

L

4

控制器系统

FANUC

 

31i-A

机械尺寸

机械高度

mm

3778

占地面积

mm

7410 x 5360

机械重量

kg

28000

 

立式综合加工中心机 DV-1000

机器规格:

三轴行程

 
 

X轴行程

mm

1020

Y轴行程        

mm

560

Z轴行程 

mm

600

主轴鼻端至工作台面  

mm

135~735

主轴

 
 

主轴转速   

rpm

10000

自动交换刀具系统

 
 

刀具数量  

20

可用最大刀具直径

mm

105

最大刀具长度 

mm

260

最大刀具重量  

kg

6

刀具交换方式

 
斗笠式

刀具规格

 
NBT-40

马达

 
 

主轴马达(连续30分钟定格) 

kw(HP)

7.5/11(10/15)

X/Y/Z轴马达 

kw

2.0/2.0/3.5

工作台

 
 

工作面积  

mm

1000X560

工作台最大荷重 

kg

750

T型槽(槽X宽X中心距) 

mm

5X18X100

快速移位

 
 

X轴快速移位 

M/min

36

Y轴快速移位

M/min

36

Z轴快速移位  

M/min

24

切削进给速度 

mm/min

1-10000

控制器

 
 

三荾

 
M70

其它项目

 
 

机器重量

kg

7000

电源需求量 

KVA

25

水箱容量     

L

290

空压源

kg/c㎡

6

 

七、迈鑫机械工业股份有限公司
台湾迈鑫机械工业股份有限公司于1987 年成立,专注于各式精密加工机、铣床及平面磨床之研发、制造及销售服务,提供高质量及优良性能产品。迈鑫集团营运包含三个工厂及美国分公司,台湾总部致力于新机种的前端开发,研发团队工程师均参与在职训练, 技术精益求精不断创新,在研发部门方面,产品开发以高速与高进给率、大型化 ( 2 米以上 M / C )、复合化 ( 五轴加工 )、操作简单化 ( i - console 智能型人机界面 ) 为方向。其完整的研发团队,不仅将产品导入尖端设计,更可依客户特殊需求,设计符合客户要求的机械。

立式加工中心机VL1600(线轨)
Z轴采无配重设计,由加大马力且附煞车之伺服马达控制,避免传统配重块上下反覆运动产生震动,提升加工表面光洁度
底座两侧内置两组前后方向之螺旋卷屑组,简化机台清洁工作,提升人力工作效率
三轴C3级双螺帽精密滚珠螺杆(Ø45mm),经中周波热处理及精密研磨,各轴施以预拉减少热变形,定位及重复精度高
所有机械出机100%经过雷射校准三轴精度背隙/双球杆循圆及严格静态/动态/防漏测试及工件切削测试,质量稳定
三轴滑道以防尘防屑伸缩护罩包覆,保护滑道及滚珠螺杆免于切削水溅入造成磨损
定位精度:±0.005mm / 300mm重覆精度:±0.003mm
全罩式钣金防尘防水特性特佳
VL1600采用高精密滚柱线轨,适合高速高精度切削需求
刀臂式刀库(选配)采用系统式传动设计优点:1. 换刀时间缩短 2. 扣刀瞬间减速,保护主轴不受振动影响 3. 简化卡刀之故障排除动作及时间

立式加工中心机VH2200 ( 硬轨 )
主要铸件采高度韧性米汉纳铸铁经退火应力消除,久不变形
底座采用四轨设计搭配两钢轨一体成型设计,所有滑轨均经高周波硬化处理及精密研磨,且配合耐磨板Turcite-B,耐磨耗精度及寿命长久
三轴C3级双螺蝐精密滚珠螺杆Ø50mm,经中周波热处理及精密研磨,各轴施以预拉减少热变形
高低档变速齿轮采用日本最优厂牌,材料高级铬钼合金钢经渗碳处理,齿轮研磨达JIS零级,噪音低耐重切削寿命长

八、台湾快捷机械股份有限公司
台湾快捷成立20余年坚持专注于模具加工应用及精密加工的产业上,截至目前,全球已超过3500台的CNC设备销售在市场中。快捷不单提供客户切削应用的专业以及机电整合的客制化,最大的优势是完整快速的服务团队。快捷阵容坚强,研发团队比例高达公司人数30%,拥有高标准的生产制程、创新的研发设计、专业的机电整合以及精益求精的切削应用;快捷的设备兼具安全性及稳定性,进而达到高速高效率的铣削。

 

 

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