机床应用领域：
精密模具加工
半导体相关的精密零部件加工
机床功能：
UVM-450C 在秉承高速、优质加工理念的基础上开发，配备高精度空气静力轴承主轴。这是一款高精度机器，适合精密模具应用。
与传统机种相比，该机器有助于确保降低运行成本，明显提高加工质量。
该设备预期可实现以下特定效果：
标配 60,000 min-1 主轴
=> 缩短了加工时间
使用非接触空气轴承，主轴服役寿命几乎无限长
即使主轴受损，其维修成本也比其他机床的主轴低得多。
=> 降低了维修成本
实现主轴的高旋转精度，延长了刀具寿命
此外，主轴高速运行无时间限制，只需使用小直径刀具就可执行加工。
=> 降低了刀具成本
=> 减少了所用刀具的类型
=> 缩短了 CAM 人工操作时间
大大提高了加工表面的质量
=> 缩短了人工抛光时间
大大提高了加工精度
=> 实现了高附加值加工
使用一台机器和各种选件（如旋转工作台）完成不同类型的加工作业
=> 该机器能提供各种类型的功能
联系：135-2207-9385
主轴转速：60000 min-1
SPAM(*)：0.10 μm
TIR：1 μm
(*1) 通过“单点异步误差运动”方法测量
主轴功能对比
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项目
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滚珠/滚柱轴承主轴
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空气静力轴承主轴
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轴承寿命
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2000 ~ 3000 小时
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几乎无限长
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连续运行时间
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数小时
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几乎无限长
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驱动马达
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多个 10 kW
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1.6 kW
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（发热导致损耗过度、噪音和振动）
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刀具寿命
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较短（由于旋转精度低）
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较长（由于旋转精度高）
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所需主轴更换时间
和成本
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2 ~ 7 天，成本高昂
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2 ~ 3 小时，成本低廉
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实现了 0.1 μm 可靠步进进给，为 X、Y 和 Z 3 个线性轴提供了 0.01 μm 编程分辨率。
(1) 刀具直接卡夹系统
(2) 刀具刀柄尺寸：
φ4mm 或 φ6mm
(3) 刀具存放容量：16 把刀具
机床主要规格：
支持研磨（可选配全功能系统）
配备 ATC
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主要规格
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UVM-450C
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行程
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X 轴（工作台水平移动）
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450 mm
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Y 轴（主轴交叉移动）
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450 mm
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Z 轴（主轴垂直移动）
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200 mm
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工作台
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工作台面
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450 mm × 450 mm
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工作台余量负荷
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100 kg
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主轴
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主轴转速
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6000 - 60000 min-1
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马达功率
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1.6 kW/37920 min-1
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最大进给速率
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X、Y：15 m/min Z：10 m/min
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编程分辨率
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X 轴、Y 轴、Z 轴：0.010 mm
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数控系统
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FANUC 系列 30i-MODEL A
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机床尺寸
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2100 mm × 2450 mm × 2150 mm
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机器重量
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5000 kg
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加工示例：
1、连续微型钻孔：
材料：SUS310
孔直径：φ0.01，0.08 贯穿深度
刀具：碳化钨钻孔 φ0.01 x 0.1
2、LED 透镜模具：
材料：STAVAX® 52HRC
刀具：cBN R0.5 滚珠端铣
刀具旋转速度：60000 min-1
（STAVAX® 是 Bohler Uddeholm AG 的注册商标）
3、LED 透镜阵列模具：
材料：STAVAX® 52HRC
形状：球面，φ孔径 4，深度 2
刀具：cBN R0.5 滚珠端铣
表面粗糙度：0.032 μm Ra
4、LED 封装反射镜模具
材料：STAVAX® 52HRC
刀具：cBN φ0.5 牛鼻端铣
表面粗糙度：0.022 μm Ra
5、平面
材料：SKD61 52HRC
刀具：cBN φ0.5 牛鼻端铣
刀具旋转速度：60000 min-1
加工时间：2 小时
表面粗糙度：0.004 μm Ra
6、自由形状表面 (2.5D)
材料：DC53 60HRC
刀具：cBN R0.5 滚珠端铣
刀具旋转速度：60000 min-1
加工时间：8 小时
表面粗糙度：0.008 μm Ra
7、自由形状表面 (3D)
材料：DC53 60HRC
刀具：cBN R0.5 滚珠端铣
刀具旋转速度：60000 min-1
表面粗糙度（加工时间）：
0.015 μm Ra（20 小时）
0.020 μm Ra（5 小时）