1. 开放式数控系统软硬件平台
XHK715 加工中心采用华中数控HNC-818B/M 总线式数控系统，机床各进给轴承座、螺母座及主轴轴承座位置安装温度传感器检测机床温度变
化；机床床身、主轴箱体上安装振动传感器检测振动频率；机床进给轴安装光栅尺、实现全闭环控制。数控系统内置温度、振动等数据采集、分析和补偿模块，实现机床动态误差补偿和热误差补偿，为机床健康状态保障和关键工序能力指数（CPK）的提升提供智能化平台。
数控系统的指令区域示波器分析工具采集加工过程的跟踪误差、电机电流、主轴功率、主轴振动等状态数据，建立指令与状态的对应关系，实现：
1) 机床运行状态可视化。主要包括：空间误差补偿、主轴/ 丝杠热误差补偿、装置质量智能诊断、主轴动平衡检测，实现机床健康状态预警。
2) 数控加工状态智能化。主要包括：优化加工工艺参数和刀具轨迹、加工振动抑制和切削力功率自适应控制等，提高加工效率和质量。
2. 大数据采集、传输和储存平台
大数据采集平台获取数据包括：
1） 加工同步信息：数控装置的指令位置、光栅尺和编码器反馈的实际位置、主轴电流和进给轴的力矩电流、G 代码运行时间与状态、温度传感器获得布局点处的温度信息和振动传感器获得布局点处的振动信息。
2） 非同步加工信息：主轴位移分析仪获得主轴的径向形变和轴向形变、6 维激光干涉仪获取线性轴的线性误差和空间误差。
3. 云计算、云服务技术平台
云服务中心（车间/ 工厂/ 远程）与手机、PC 机、便携电脑、平板电脑、普通数控机床、加工中心、高档多轴联动数控机床、机器人等相连接，另外，本地数控装置通过云端虚拟机运行远程云第三方软件。
华中8 型高端智能数控系统为机床健康状态保障和关键工序能力指数（CPK）的提升提供智能化平台。