电化学 / 精密 电化学加工机床PO 100 SF

加工区域: mm 750 x 600 x 360

夹持区域: mm 370 x 450

Generator capacity: A (DC) 2 x 2.500 – 5.000

涡轮叶片 PECM 复杂加工的经济型解决方案。

EMAG ECM 有限责任公司 （埃马克公司的电化学加工技术中心）掌握着发动机零部件加工方面的机械制造技术。紧凑型 PO 100 SF 专为各种涡轮叶片的复杂加工而设计。

PECM - 用于柔和加工发动机叶轮的技术

PO 100 SF 设备采用的是埃马克公司的 PECM（精密电化学加工）技术。

埃马克公司的 PECM 技术又是在 ECM 技术基础上有针对性的进一步发展的结果。这种技术中，工件与刀具之间的电解液流通间隙特别狭小。同时通过机械震荡运动来叠加电解液的进给。两个因素共同作用，可更高效、更精确地去除材料，从而获得更多的经济收益。因此，既无需使用昂贵的铣刀，也不会对发动机叶片产生热影响。PECM 工艺产生的光滑的完美表面不再需要进行后处理。

优势 PO 100 SF：

用聚合物混凝土 Mineralit® 浇铸而成的床身 

配备了无间隙精密驱动器的振荡器 

Y 轴

液压零点夹紧系统 

与加工任务适应的电解质管理系统

工件

为每一种工件提供合适的加工方案

空心轴（电动自行车）

为减轻重量，多年来一直使用空心轴作为曲柄系统的轴。

但是，工件的特殊结构为传统切削加工带来重大挑战。一方面，经过淬火的工件会导致刀具成本上升；另一方面，空心轴的薄壁结构会导致变形。

如果采用 ECM 电解加工技术，那么上述两个问题根本都不会出现。无论是钻孔或是外齿，都可以使用 ECM 技术在已淬火状态下进行加工——无毛刺且工件不会变形，也不需要进行后续加工。

ECM 加工过程详细说明：

咨询：135 2207 9385

工艺

复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术

ECM

ECM，即电化学加工，是一个广义概念，是所有的电化学加工技术的总称。 采用电化学法加工零件时，零件在电解液中被溶解，从而达到加工目的。 如今，电化学加工法已被广泛应用在航空航天、汽车制造、精密医疗仪器制造、显微技术和能源技术领域。

PECM

电解加工保证了最高的表面光洁度，哪怕是韧性特大或特硬的工件也能保证其最高的加工质量。为了满足零件越来越小，而成形加工的精度要求却越来越高的发展趋势，埃马克研发专家潜心钻研，在电解加工的基础上开发了精密电解加工。

技术数据：

加工区域750 x 600 x 360 mm

夹持区域370 x 450 mm

Generator capacity2 x 2.500 – 5.000 A (DC)

加工区域 mm 750 x 600 x 360

夹持区域 mm 370 x 450

Generator capacity A (DC) 2 x 2.500 – 5.000

Generator capacity A (Puls) 2 x 6.000 – 12.000