1、冲裁激光一体机Strippit PX-L

二合一加工效率
Strippit PX-L 在一台机床上融合两种技术,实现高度灵活制造。单头冲床可处理高精度冲裁和成型操作。光纤激光器可对外部轮廓、复杂的内部轮廓进行高质量切割,并可用于材料蚀刻。
单头 20 吨冲床
4-kW 激光源
板材尺寸规格为 3050 x 1550 mm
智能工厂 — 与工业4.0全面联接
主要特征
技术参数
性能增强选项
单头冲床
Strippit PX 单头冲床具有 20 个直驱自分度工位,可容纳直径高达 90 mm 的模具,并且每个模具都能够 360 度旋转
可编程的冲裁周期
Strippit PX-L 具有完全可编程的冲裁周期,用于冲裁、成型和攻丝,以最大限度地提高机床产量。
高速冲裁、成型、折弯和攻丝
从冲裁、成型、折弯到攻丝,一套针对 3D 工件和复杂几何形状的完整工件加工流程。成型高度可达 75 mm,冲裁厚度可达 6.35 mm。
4-kW 光纤激光器
使用 4 kW 激光源进行切割,可获得高质量的形状独特的孔洞或轮廓,并可用于材料蚀刻。
整张加工
无需重新定位即可切割和冲裁 3050 x 1525 mm 的全尺寸工件,以节省生产时间、材料使用和材料处理。
用于激光切割工件的大型工件落料槽
用于激光切割工件的 406 mm x 1524 mm 工件落料槽可以轻松方便地排出加工好的工件或废料。
可伸缩模具
可伸缩模具确保无划痕冲裁和成型。
直观的 Touch-PL 触摸屏控制
最新的 LVD Touch 界面清晰直观,任何技能水平的操作员都可以轻松使用。
CADMAN-PL 编程软件
CADMAN-PL 与 Touch-PL 控制器集成,实现了冲裁和激光切割编程和作业设置的自动化。
技术参数
冲压参数
最大冲压承载力 200 kN
最大材料厚度 6.35 mm
冲压精确度 0.1 mm
重复精度 0.05 mm
2毫米冲程下的最大冲裁速度*
1 毫米间距 910 HPM
25.4 毫米间距 440 HPM
打标速率 1750 HPM
进给空间 80 mm
标称工件尺寸 3050 x 1550 mm
*材料厚度+尖端槽+下模穿透
工作台参数
毛刷工作台* 最大150 kg
钢珠/毛刷混合台面 -
落料槽 500 x 525 mm
工作夹钳 3 个可编程,可重复定位工作夹钳
*非全速运行时
模具
模具库配置 20 工位 - T-style
自分度工位 20 工位 最大直径 90 mm
滚轮模具 x
攻丝模具 x
自分度多子模 x
角度定位精度 ± 0.05 degrees
控制器 Touch PL
最大定位速度 X-Y 130 m/min.
换模速度 3 - 6.5 sec.
电力消耗
平均功耗约值 14.3 kW
待机运行功耗约值 0.9 kW
自动化选项 - MOVit
自动上/下料系统 (PA) x
紧凑型料塔 (CT-P) x
柔性自动化 (FA-P) x
自动分拣 x
机器人 分拣/排序 x
料塔自动化系统 (TAS) -
仓储自动化系统 (WAS) -
拓展模具库 (ETM) -
润滑系统 x
性能增强选项
模块化自动化系统
自动化系统进一步提高了机床效率和工艺可靠性。可选择具有自动装载系统、分拣系统、用于材料储存和检索的紧凑型料塔 (CT-P)、先进的上/下料和工件分拣系统的柔性自动化系统 (FA-P)、完整的塔式自动化系统 (TAS) 或仓库自动化系统 (WAS)。还可以集成机器人接口。
滚珠/毛刷台面
废料输送机
板材润滑系统
2、冲裁激光一体机Strippit V-L

咨询:135 2207 9385
冲床 + 激光组合提高生产率和质量
Strippit V-L 将冲裁和激光技术的多功能性相结合,用于完整的工件加工。厚转塔冲床可容纳更多模具。先进的光纤激光器确保了高切割速度下的优秀切割质量。
30 吨厚转塔冲床
4-kW 激光源
板材尺寸规格为 3050 x 1550 mm
智能工厂 — 与工业4.0全面联接
主要特征
厚转塔冲床
Strippit V 是一款高速 30 吨液压冲床,设计在重型机架上,具有出色的稳定性和冲裁精度。
高生产能力
冲床具有 48 个厚转塔工位和 4 个 88.9 mm 自分度工位。工位组合可以实现多种功能,可以容纳成型、压花、百叶窗、滚轮和攻丝模具,最大限度地提高了模具容量,并减少了高效生产的设置时间。
转塔衬套
硬化的转塔衬套保证上模和下模校准高精度贯穿于整个机床寿命。操作人员可轻松更换衬套,转塔无需昂贵的翻新加工。
智能冲裁控制
智能冲裁控制可自动优化冲头动作,无需输入程序代码或操作人员干涉,实现最大化生产效率。
4-kW 光纤激光源
使用 4 kW 激光源激光切割独特形状的孔洞或轮廓并蚀刻材料,获得高质量结果。
整板可利用
无需重新定位即可切割和冲裁 3050 x 1525 mm 的全尺寸工件,以节省生产时间、材料使用和材料处理。
用于激光切割工件的大型工件落料槽
用于激光切割工件的 406 mm x 1524 mm 工件落料槽可以轻松方便地排出加工好的工件或废料。
直观的 Touch-PL 触摸屏控制
最新的 LVD Touch 界面清晰直观,任何技能水平的操作员都可以轻松使用。
CADMAN-PL 编程软件
CADMAN-PL 与 Touch-PL 控制器集成, 实现了冲裁和激光切割编程和作业设置的自动化。
技术参数
冲压参数
最大冲压承载力 300 kN
最大材料厚度 6.35 mm
冲压精确度 0.1 mm
重复精度 0.05 mm
2毫米冲程下的最大步冲速度*
1 mm 步冲间距 910 HPM
25.4 mm 步冲间距 440 HPM
刻字 1750 HPM
进给间隙 25 mm
板材尺寸 3050 x 1550 mm
*材料厚度 + 尖端槽 + 下模穿透量
工作台参数
全毛刷台面* up to 150 kg
滚珠/毛刷台面 -
落料槽 500 x 525 mm
夹钳 3个数控可再定位夹钳 标配脱料感应器
*降低进给速度的情况下
转塔参数
塔配置 48 stations - THICK
Auto-index stations 4D – Ø 88.9 mm
Wheel Tool capacity x
Tapping Tool capacity x
Indexable Multi-Tool capacity x
Angular positioning accuracy ± 0.05 degrees
Controller Touch PL
Combined positioning speed X-Y 128 m/min.
Tool change time 0.9 - 2.1 sec.
电力耗
平均功耗约值 14.3 kW
待机功耗约值 0.9 kW
自动化选项 - MOVit
自动上/下料 (PA) x
紧凑型料塔 (CT-P) x
柔性自动化 (FA-P) -
箱式分拣 x
机器人/排序 x
料塔自动化系统 (TAS) -
仓储自动化系统 (WAS) -
扩展刀库 (ETM) -
润滑系统 x
性能增强选项
模块自动化系统
自动化系统进一步提高了机床生产效率和工艺可靠性。一系列选配项可供选择,包括紧凑型自动上下料系统、分拣系统、用于材料储存和检索的紧凑型料塔 (CT-P)、完整的料塔自动化系统 (TAS) 或仓储自动化系统 (WAS)。还可以集成机器人接口。
滚珠/毛刷台面
废料输送机
板材润滑系统