TecPro Metall GmbH 向汽车与商用车行业以及机械与系统工程领域提供零件、组件和系统，专注于管材加工。“使用现有的切管机无法完成这项任务。”销售总监 Dominik Jordan 说道。“我们需要一种能够通过高效生产缩短周期时间并将人工干预降到最低的解决方案，这只有通过自动化才能实现。”通快与弯管机专家全斯福的战略合作，使得可以共同为 TecPro 提供一条自动化管材生产线。

通快机床部

TecPro Metall GmbH

TecPro Metall GmbH ，是一家向汽车与商用车行业提供零件、组件和系统的中型企业，专注于管材加工。

通快产品

TruLaser Tube 5000 fiber

TruLaser Tube 7000 fiber

TruLaser Cell 8030

应用

激光切割

激光管材加工

01

挑战

熟练工短缺、时间与成本压力：这些挑战只能通过自动化来克服。TecPro Metall GmbH 首席执行官 Holger Malzkorn 与销售总监 Dominik Jordan 深知这一点。“我们已经在使用 TruLaser Tube 5000 fiber 和 TruLaser Tube 7000 fiber，并且我们其他设备也几乎全部来自通快。”Jordan 解释道。“我们的客户对零件精度的要求非常高，在批量生产中，周期时间和成本尤为重要。”Jordan 说。“因此我们寻找的解决方案必须能快速、高效并以最高质量制造复杂产品——并尽可能减少人工干预。”

通快与全斯福紧密合作，因此我们得到了一站式的咨询、机器与启动支持。

—— Holger Malzkorn

TecPro Metall GmbH 首席执行官

02

解决方案

现有的 TruLaser Tube 7000 fiber 是自动化管材生产线的第一环，负责对拖车牵引装置横向管的半成品切割和轮廓加工。“该系统在实践中已证明其高生产力、高精度与可靠性。”Jordan 说。

预处理后的管材随后被输送到全斯福的弯管机，并由机器人自动上料。全斯福的 CNC 数控弯管机不仅能可靠地满足所需公差，而且可通过换刀装置快速且轻松地完成换装。最终的生产步骤是在 TruLaser Cell 8030 三维激光切割机上进行。随后进行最终加工。该三维激光系统可切割在弯曲前无法切出的轮廓，因为这些轮廓在弯曲前会发生变形。“我们对 TruLaser Tube 7000 fiber 有使用经验，它表现非常出色。”Jordan 说。TruLaser Cell 8030 在这方面同样令人印象深刻。“它的编程非常直观，能节省大量时间，把夹具和共建上传后，编程几乎就成了常规操作。”Jordan 强调道。

一个接口使得弯曲修正值可以从全斯福的编程软件 “t project” 自动传输到通快的编程软件 “Programming Tube”，并在切割计算时予以考虑。

03

实施

由 Dominik Jordan 领导的 TecPro 项目团队以及全程紧密参与的汽车供应商对该管材生产线的规划与实施都非常满意。

通快与全斯福在该项目上通力合作。合作基于伙伴精神，非常契合我们的需求——我们感到得到了咨询、机器一站式的投产支持。

咨询机床设备：135 2207 9385

04

展望

在 TecPro，自动化管材生产线实现了所需零件的高效生产。“得益于自动化，我们也能向其他客户提供质量与成本方面的优势，这将把我们带入一个完全不同的水平。”Holger Malzkorn 深信不疑。他希望进一步扩大这种竞争优势。“中期计划是通过引入一台 2D 激光机以及可能的另一台焊接系统（均来自通快）来扩展我们的纵向整合。这意味着我们将不再局限于为客户提供单个零件，而是能够为客户提供完整的解决方案。”