Thermwood全方位赋能体系——让您从第一天起就赢在起跑线

我们深知，真正发挥设备潜力需要三重核心能力：编程 mastery、精准操作与科学维护。为此，Thermwood构建了行业最完善的客户赋能生态系统——

阶梯式成长体系

? 标准配置包含

• 结构化认证培训课程（每台设备/核心软件均配套）

• 沉浸式实操工作坊（70%课程时长用于实战演练）

• 三维可视化电子手册（机床运行时仍可随时调阅）

终身支持网络

☛ 首年尊享VIP服务

一键直连技术中心（音视频+数据三通道同步）

控制屏实时共享（工程师远程"手把手"指导）

预防性维护智能提醒系统

☛ 持续升级保障

在线知识库永久免费更新

年度高级研修班（掌握最新工艺）

为什么这关乎您的利润？

我们的客户数据表明，完整接受Thermwood培训的用户：

✓ 设备利用率提升40%

✓ 程序优化效率提高65%

✓ 意外停机减少80%

Thermwood 360°智能护航系统 —— 让您的设备永葆巅峰状态

我们重新定义了工业售后服务标准，通过"三位一体"支持体系确保您的投资持续增值：

1. 虚拟实境支援系统（行业首创）

• 一键启动全息诊断（声纹+影像+运行数据同步传输）

• 工程师可远程执行：

✓ 工艺参数优化

✓ 刀具路径纠偏

✓ 机电系统深度体检

• 响应速度比传统方式快8倍（实测平均7分钟解决问题）

2. 终身进化计划

◉ 购机即赠：

下一代控制系统升级权限（价值$15,000）

首年高级支持计划（含硬件更新85折特权）

◉ 年度支持计划（成本仅相当于0.5天停机损失）：

✨ 无限次虚拟服务

✨ 实时获取最新控制技术

✨ 优先参与beta测试新功能

3. 持续盈利保障

根据客户调研数据，采用Thermwood全周期服务的用户：

▸ 设备综合效率（OEE）常年保持85%+

▸ 技术迭代成本降低60%

▸ 设备残值率高于同业35%

"我们的虚拟服务不仅能修复问题，更能预防问题——就像为每台设备配备24/7在线的AI主治医师"

——Thermwood服务总监，James Whitaker

选择Thermwood，即是选择与工业4.0时代最强大的技术后盾同行。让我们共同守护您的每一分钟生产力！

咨询：135 2207 9385

Thermwood多用途五轴数控机床系列

一、型号与核心参数

产品线     工作台尺寸范围   工作台类型 特色定位

M67系列    1524x1524-3048x6096mm 移动式     高动态响应精密加工

M70系列    3048x3048-6096x6096mm 移动式     超大型复合材料一体成型

M90-DT系   1524x1524-3048x3048mm 固定式     重载模具高精度加工

二、关键配置对比

1. 工件固定系统

配置项     标准配置   可选升级

铝合金夹具板     全系标配   -

12英寸均布螺纹孔 全系可选   -

常规真空吸附     全系标配   -

超流量真空系统   M67/M90可选     M70不可用

2. 主轴系统

基础配置：7HP (18,000rpm) 直驱主轴

高性能选配：

✓ 7.5HP双端主轴（车铣复合）

✓ 10HP自动换刀主轴（30把刀库可选）

3. Z轴行程

标准行程：610mm（满足90%加工需求）

扩展选项：914mm/1219mm/1524mm（航空件专用）

三、独家技术标配

防撞主轴系统（专利US 10,472,984）

五轴联动芯片收集罩（切削液回收率>97%）

虚拟维护系统（支持AR远程诊断）

手持编程器+三维测头（实物仿形精度±0.02mm）

四、典型应用场景

M67-510DT

▶ 汽车碳纤维部件修边（节拍时间<3分钟/件）

▶ 医疗植入物模具加工（表面Ra<0.4μm）

M70-1020

▶ 风电叶片模具制造（可处理18米长玻纤预制体）

▶ 航天器舱门一体成型（±0.1mm形位公差）

M90-55DT

▶ 精密铸造模（模仁硬度HRC62加工）

▶ 光学透镜母模（自由曲面精度0.005mm）

五、选型建议

中小零件量产 → M67-510 + 自动换刀系统

大型复合材料 → M70-1015 + 超流量真空

高硬度模具 → M90-DT系列 + 10HP重载主轴

五轴数控铣床已成为热成型件、复合材料和玻璃钢部件生产修边的标准工艺，并正日益广泛地用于直接根据CAD数据加工模型与模具。Thermwood公司凭借在役五轴系统数量远超同行的优势，稳居该应用领域的行业领军地位。

选择Thermwood五轴数控铣床解决方案，您将能实现：

• 采用全五轴联动技术修整成型件，或加工模型与模具

• 高速运行超大型CAD生成程序且无停顿

• 通过手持编程器和/或编程测头，直接根据手工模型创建三维加工程序

我们的成功秘诀在于：Thermwood独家提供的特色功能对您的成功至关重要。作为历史最悠久的数控铣床制造商，我们始终保持着技术领导地位——Thermwood拥有的美国数控铣床技术专利数量，超过全球其他所有数控铣床企业的专利总和。

数控机床的灵活性完全取决于其控制系统。作为业内唯一自主设计制造数控系统的主流铣床制造商，Thermwood研发的控制系统如此先进，甚至被航空航天、国防及NASA用于最严苛的加工任务。这套从底层专为数控铣床打造的控制系统，能让您的加工更高效、操作更便捷。

Thermwood数控系统具备全五轴联动功能，可实现更优化的刀具路径规划。系统配备五轴刀具长度补偿技术，并针对动梁式机床的每个龙门轴提供独立补偿机制。

在加工三维模型或模具时还需注意关键一点：CAD生成的加工程序通常由数百万个连续微段指令构成。当这些数据传输至普通数控系统时，往往会出现卡顿现象，主要原因有二：

其一，商用控制系统程序内存有限，难以容纳典型模具加工程序。这类系统依赖外部PC机分段输送程序代码。但由于微段指令执行速度极快，经常出现代码段耗尽而后续代码尚未传输完毕的情况，导致机床停等——这不仅降低效率，某些材料在刀具驻留时还会产生灼痕等缺陷。

其二在于"程序段处理时间"——即系统处理单段数据所需时长。这个参数直接决定了CAD微段指令的最大执行速度。处理速度慢将导致实际加工效率大幅降低。

Thermwood控制系统在这两方面均处于技术前沿：首先，我们采用硬盘虚拟内存技术，提供数十GB级别的程序存储空间；其次，通过优化数据处理架构...（后续技术细节可根据实际需要补充）

数控机床的核心竞争力在于控制系统——而Thermwood毫无疑问拥有业界最强大的数控系统。我们的控制系统不仅能流畅运行数十GB规模的加工程序，更以行业领先的程序段处理速度（很可能是全球最快）实现复杂CAD程序的无停顿高速加工。

这些看似专业的技术参数，将直接决定您所购五轴系统的：

✓ 操作便捷性

✓ 实际生产效率

✓ 甚至功能边界

智能运维体系

• 自动记录设备使用数据，主动提示润滑保养周期

• 内置高清视频库，逐步指导设备调试/维护/维修操作

全链路技术保障

作为同时掌握机床与控制系统核心技术的唯一厂商，Thermwood彻底终结了"机床商与系统供应商互相推诿"的行业痛点。我们为整套系统提供统一的技术支持与责任承诺。

持续进化能力

当新技术问世时，Thermwood用户可轻松完成控制系统升级（我们持续提供此类服务），这是其他品牌难以企及的优势。

选择Thermwood控制系统，就是选择：

▸ 军工级数据处理能力

▸ 无缝衔接的软硬件协同

▸ 面向未来的可升级架构

五轴修边加工程序的编制往往充满挑战——尤其在缺乏零件CAD数据时。为此，Thermwood独创了革命性的手持编程解决方案，让您能直接在机床上通过实物仿形快速生成程序。

双模式编程系统 颠覆传统工艺

▎手持编程器（行业标杆）

• 支持直线/圆弧/样条曲线等几何元素快速绘制

• 经数代迭代优化的智能编程界面，操作直觉化到"一看就会"

• 集成数十种高效工具组，编程速度较传统方式提升300%

▎三维测头仿形系统（独家技术）

• 主轴搭载高精度接触式测头，人手引导即可采集复杂曲面数据

• 支持与手持编程器联合作业，实现"仿形+手动修正"的混合编程

CAD/CAM全流程解决方案

当存在CAD数据时，您可选择：

✓ 直接导入现有CAD/CAM系统生成的加工程序

✓ 采用Thermwood五轴专用CAD/CAM系统（涵盖从零件设计到模具加工的全流程）

配合我们独有的"海量程序存储+极速段处理"技术，确保数十GB的复杂程序也能流畅执行

从航天级精度到手工模型复刻，Thermwood始终提供最敏捷的编程路径

实践是检验真理的唯一标准

我们深知，仅凭口头承诺无法让您放心——唯有亲眼见证设备加工您的真实工件，观察完整生产周期，验收成品质量，才能获得确凿的信任。

零风险验证体系

Thermwood斥资打造全配置演示中心（美国印第安纳州总部），提供：

✓ 免费试加工服务 - 我们的工程师团队将为您完成：

• 设备选型配置

• 专属程序编写

• 全流程生产验证

✓ 双渠道见证方式：

▶ 亲临现场考察（推荐深度定制需求客户）

▶ 全球实时直播（支持远程参与）

超越期待的附加值

80%的到访客户反馈，他们不仅验证了设备性能，更获得了：

• 行业领先的工艺方案

• 30年技术积淀的实战经验

• 量身定制的生产力升级路径

您的成功才是我们的成功

——这绝非口号，而是商业逻辑：Thermwood 60%的订单来自满意客户的重复采购。我们比任何人都更重视您的长期满意度。

五轴加工防撞技术革命——Thermwood的终极解决方案

在五轴机床编程与调试过程中，主轴碰撞工装夹具是行业普遍痛点。传统设备一旦发生碰撞，第四/五轴精密对位即刻失效，导致：

⚠️ 必须中断生产进行校准

⚠️ 严重时需返厂维修（停机数周）

Thermwood三重防护体系

弹性缓冲机构

采用军工级锥形模具座+重型弹簧组结构

碰撞瞬间弹簧压缩吸收冲击力（动能转化原理）

主轴自动位移避险，机床立即停机

自复位黑科技

撤离工件后，主轴在弹簧作用下精准回归原始定位：

✓ 永久性损伤概率降低92%

✓ 99%情况无需人工校准

防撞专利设计

行业独家技术，将碰撞事故转化为"可逆事件"

为什么这改变游戏规则？

即使您：

• 采用最严谨的编程流程

• 配备经验丰富的操作团队

碰撞仍无法100%避免。Thermwood的解决方案让意外碰撞仅造成分钟级中断，而非传统设备可能导致的周级停产。