高刚性结构，稳定加工的坚实保障
Rotor采用龙门型框架结构，能有效保障高速加工时的稳定性。一体式立柱和横梁设计，让设备具备出色的结构刚性与吸震稳定性。同时，机台结构经有限元素分析及优化设计，可满足高刚性化与重切削的需求，即使面对严苛加工任务，也能保持稳定表现。
高精度三轴驱动，高效的核心动力
• X轴：运用直线电机驱动，无背隙、无磨损，高速且高精度。搭配高刚性导轨与滑块，确保了高速进给时的稳定性，为加工精度提供有力支撑。
• Y轴：同样采用直线电机驱动，结合高刚性导轨等配置，即便在高速、高负载工况下，也能精准运行。
• Z轴：采用主轴箱上下移动结构，搭配高刚性导轨与滑块，且主轴中心靠近立柱，有效缩短热变位，保证加工精度均匀稳定。
此外，X/Y轴直线电机直接驱动，进给速度可达60m/min，大幅提升加工效率；欧洲力矩电机驱动旋转工作台，配合各轴高精密海德汉光栅尺，进一步确保了加工的高精度。
创新设计，优化加工体验
主轴中心过工作台盘面的设计，在加工过程中，可避免行程不足的抬刀或工件换向，维持高效率与表面质量，同时满足深孔/腔加工等复杂需求。X/Y轴采用直线电机直接驱动，相比丝杆驱动，具有无背隙、无磨损、精度持久等优势，还省去了丝杆、联轴器等传动机构，维护成本更低，在行业内处于领先地位。
直线电机
高端配置，助力卓越性能
配备欧洲叉式二轴头，采用高刚性交叉式滚柱轴承，确保定位精准；欧洲力矩电机驱动，无背隙、无磨损，精度持久，且维修保养便捷，成本低。同时，众多高精密零组件如力矩电机、交叉式滚柱轴承等的应用，以及性能优异的主轴，让设备在加工中能展现出强大实力。
广泛应用，赋能多行业发展
Rotor高速龙门五轴加工中心适用于汽车模具、新能源汽车零件、航空航天零件、芯片设备零件等多领域加工。无论是汽车塑料射出模具、车灯模、镶块，还是新能源汽车前车架、避震支架，亦或是航空航天机匣、起落架、叶轮，以及芯片设备真空腔体等，都能凭借其出色性能，完成高精度加工任务。
咨询：159 1097 4236
大前科技专注于高速五轴加工中心制造，除Rotor外，还有众多系列产品，为不同加工需求提供全面解决方案。若您对Rotor高速龙门五轴加工中心或其他产品感兴趣，欢迎联系我们，探索更多精密加工可能。
