独特的紧凑型轴配置 

机床占地面积很小 

GrindSmart®660XW的设计用于加工直径从0.1到12.7毫米的旋转切削刀具，布局非常紧凑，包括大容量的刀具自动上下料机械 手和具有6个轮式位置的高速砂轮更换系统。

机床在每个轴上都采用最新的线性和扭矩电机技术，以及一个14千瓦的同步主轴 电机。所有这些组件都使用相同的冷却油进行冷却，提供完美的热稳定性、无与伦比的生产精度以及刀具表面极好的光洁度。 

机床具有4个线性轴和2个旋转轴。独特之处是安装在数控线性轴上的工作头。通过这种设计，刀具磨削和棒料剥离磨削将组 合在单一机床上。棒料段差剥离磨削时工作头移动的好处是，砂轮始终处于稳定的支撑顶部，而工作头轴将棒料推过磨削砂 轮，提供了出色的工艺稳定性。

此数控工作头轴也是钻头磨削的一大优势，因为创新稳定的支撑设计保证了钻头开槽和磨尖 时的最佳稳定性。

咨询电话：159 1097 4236

超高效 精湛的磨削工艺

缩短交货期、结合多种磨削操作和优化流程管理是新 GrindSmart ®660XW 机床能够应对各种挑战。 GrindSmart®660XW 具有创新的 6 轴数控轴配置，包括一个可移动工作头，专门设计用于在单台机床上 完成制造旋转切削刀具所需的所有磨削操作。

特别之处是使用了一种超高效的精湛磨削工艺，一次装夹 完成所有磨削，包括棒料段差磨削、刀具几何磨削和长颈刀具的柄部剥离磨削。 将所有这些操作合并到单台机床上意味着只需要一个设置，这将减少调机时间。

由于该工艺消除了所有 非附加值操作，制造过程从开始到结束所占用的时间大大缩短，生产管理也大大简化。

机床选项 

以个性化的方式 

装备你的GRINDSMART®660XW机床 

具有完全可自定义的选项和易于互换的部件，路劳曼邸的机床设计满足了当前和未 来的高水平要求。因此，每个有特定需求的用户都会找到所需的选项，找到量身定 制的解决方案，在这台机床上磨削各种不同的切削刀具。 

常规砂轮的开刃系统可以保持砂轮的恒定切削效率。这种功能称为StickSmart®， 它可以编程并穿插在各个工序之间，并可设定磨削多少支刀具后自动进行。因此， 不再需要手动操作对砂轮进行开刃。 

在线激光测量选项进一步提高了机床的自主性，并允许在无人看管的生产期间保 持最严格的外径公差。

 GrindSmart®660XW提供抽屉式料盘，可集成到完全自动化的工厂中。根据需要， 抽屉将从机床外壳中滑出，以便外部机器人系统处理棒料、刀具或刀具料盘，用于 工厂的其他机床或设备。

VIRTUALGRIND® PRO 

刀具编程无极限 强大而灵活的VirtualGrind®Pro磨削软件是我们工程师团队自主研发的，以满足客 户的所有需求。磨削软件具有友好的使用界面，并为路劳曼邸磨床特别优化，软件 和机床是一个完美的组合。用户只需点击几下即可对工具进行编程，并磨削所有类 型的标准或特殊切削刀具。

 GrindSmart®机床在交付时带有完整的软件套件，为用户提供任何所需刀具的变 种选择。用户将能够在任何时候制造最新的刀具，而且软件更新在整个机器使用寿 命周期内是免费的。 

3维模拟在磨削前同时显示编程刀具和机床磨削运动轨迹，在减少设置时间的同时 验证程序的正确与否和避免磨削时可能的碰撞。