最近小编被很多人@了， 原因是看到申克客户发布了一台申克的920平衡机用于做瑞士客户的辊筒平衡， 底下的评论很热闹，着实慕了一堆人。

今天我们就来聊聊细长挠性转子平衡的难点，

以及申克的技术优势到底在哪里？

以造纸辊筒为例，面对纸张宽度增长需要，辊筒的长度也越做越长，有的长于10米。这是典型的细长挠性转子，因为转子的工作转速趋向一阶临界转速，而且固有频率随着辊筒长度增加而减小，也导致工作转速与固有频率转速进一步接近，这样辊筒在转动时自身不可避免的会弯曲形.

咨询：159 1097 4236 

此类工件若按刚性转子进行测量和校正，其效果不佳，原因如下：

1 不同转速下形状上微小的几何偏移，将导致很大的初始不平衡量，并影响内部转动惯量。使得传统校正方式无法获得理想平衡结果，校正后振动依旧存在，还有可能引发共振的严重后果。

2 挠性转子仅在端面校正无法解决平衡问题。

3 每个工件挠性不一致，无法简单参照以往工件变形/平衡结果。

 申克解决方案 

旗舰级CAB920测量系统，凭借50多年航空航天领域积累的高精度平衡技术，针对细长挠性转子提供针对性的系统功能：

“动态误差补偿”

- 动态实时捕捉转子高速旋转时的弯曲变形量，实现固有频率转速30%-50%-70%下的数据采集，修正变形带来的测量偏差，平衡精度为0.001gmm。

“挠性转子特性分析”

可根据转子长径比自动匹配最优平衡策略，匹配“申克专家数据库”, 按多个平衡面（至少3个），自动制定测量方案，大大提升工作效率。

“挠性曲度测量”

激光传感器实时测量挠度矢量和弯曲位置，绘制挠度特性曲线，实施精准补偿。

“测量结果存档”

完备的初始不平衡量和剩余不平衡量数据记录，为品控提供存档数据。