CCMT现场直击:从“看外表”到“看骨架”
CCMT2026展会现场,最抓眼球的是形态各异的“钢铁新物种”。有的灵巧纤细,有的孔武有力……但业内人的目光,早已穿透了它们的外壳。
大量驻足的观众,认真端详的是关节壳体与骨架。
从一块铝合金毛坯到轻量化薄壁件,多家设备厂商现场演示着"机器人骨骼"的诞生过程。
一个明确的信号正在传递:
2026年,人形机器人产业链的较量,已经从"整机秀肌肉"深入到了"骨骼量产攻坚"。

智造无限
330款机器人背后的“非标阵痛”
2026年已被行业定义为人形机器人"量产元年"。
赛道升温的直观体现是生态的爆发,看几组数字:
据工信部披露
· 国内整机企业已突破140家
· 累计发布产品超330款
多方权威机构预测
· 头部本体出货量正从数千台向数万台级跃升
· 市场规模跨百亿元量级
蓝海很澎湃,痛点也很真实。
人形机器人结构件目前仍以铝合金为主,薄壁易变形、多面加工、设计各异、变更太快……对机床性能和工艺挑战极大。
实验室里靠老师傅"打磨"出一件样品不难,但在万台规模的量产线前,设计的不统一与制造的标准化之间,形成了巨大的鸿沟。
量产元年的真正挑战不是"能不能做",而是"能不能又快又好又便宜地做"。
智造无限
北京发那科人形机器人结构件加工解决方案
CCMT2026现场,北京发那科联合多家机床设备制造厂商及合作伙伴现场展示针对性解决方案:
人形机器人五轴包专用系统:
预配置结构件加工参数,操作极简化
参数调整向导、一键参数设定、全程引导操作,无需从零调试
前期调试时间从2周缩减至2天,时间成本大幅压缩
TWP、TCP多轴功能群+后处理仿真:
提供更强的系统刚性,加工工艺更适配
完美契合人形机器人结构件“多品种、小批量向规模化过渡”的加工需求
FX智能加工系统:
集成智能刀具监控、智能编程等先进功能,加工更高效、更安全
智能数字孪生产品,加工过程可预见,大幅缩短产品上市周期
领先机型方案:
面向多轴机床、钻攻、立加、车铣复合、螺纹磨、超精硬车、齿轮等机型,提供覆盖全链条的整体解决方案:CNC系统配置 → 机床设计制造 → 安装调试 → 工艺优化 → 打样试制 → 自动化和智能制造
全制程工艺方案:
基于8大行业、32个子行业最佳实践,提供兼顾效率、良率、精度的工艺优化方案
从制造设计优化、结构优化、公差设计、材料选型入手,让零件更易加工
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