在定制化需求激增、自动化与柔性制造成为行业主旋律的今天，制造业正加速迈向智能制造与产业升级的新阶段。企业对生产力、成本、质量及个性化响应的综合要求日益提升，柔性自动化系统应运而生。

作为自1919年便深耕自动化探索的先行者，马扎克早在1978年便推出YMS-30，实现单机柔性加工；1981年建成FMF工厂；1985年投产多机联动的FMS生产线。至今，全球已有超过4000条马扎克FMS线高效运行。

我们的FMS解决方案，立足于对机床与夹具的极致利用，以最小设备投资实现最大产出。系统灵活组合多台机床、平面/立体托盘库及自动搬运装置，通过优化排产实现长时间高运转率。同时，增强型装载站软件支持、刀具与原材料系统化管理，以及与企业ERP、物流系统、AGF无人叉车的无缝联动，持续提升整体生产效率，助力客户构建真正智能、柔性、高效的生产体系。

咨询：159 1097 4236

40+马扎克是最早践行柔性制造的机床制造商之一，至今已有40余年的沉淀。
4000+全球累计销售4000多条FMS。
10+可实现10小时以上的无人化运转，大幅度缩减人力成本。
90%+开动率可达90%以上，超高稳定性，带来产品的高合格率。

优势盘点

√实现更高的综合收益

在相同的生产条件下，将标准单机双托盘交换装置规格、6托盘交换装置规格与FMS柔性线进行比较，FMS柔性线可以减少初期设备投资、用人成本以及减小占地面积，以此实现更高的综合收益。

√可根据生产情况灵活组合机床

马扎克FMS柔性制造系统还可以实现灵活组合机床。我们的柔性线采用基础单元化的设计思路、可以从最小单元的规模开始使用，以后可根据客户的生产量和投资预算进行阶段性的扩展，同时，它还可以根据客户处的场地情况进行灵活布局。

√支持异机混线，实现全流程覆盖

马扎克的FMS柔性制造系统支持不同的加工机型混合组线。我们可以实现相同托盘尺寸的不同设备的使用，比如卧式加工中心与五轴加工中心的组合，基本可以覆盖零件工艺全流程。

√支持功能扩展，灵活联动

同时，马扎克的FMS柔性制造系统也具备良好的扩展功能，可以与实现长时间自动运行和提高工序自动化率的外围系统、设备灵活联动，比如：刀具运输系统、工件搬运系统等。

√数字孪生及强大的模拟功能

马扎克的FMS的控制器可在柔性线系统上，实现数字孪生以及强大的模拟功能，达到最优系统运行计划、提高生产效率。另外，它与马扎克的SPS软件连接后可进一步地提高效率。

焕然一新的系统控制器PMC NEO，作为新一代系统控制器进行了全面革新。系统监控画面实现了立体化；数据输入的图形用户界面进一步升级，让系统运用更简单；加强了与客户的生产及物流系统的联动；通过刀具和材料供应功能，可以实现长时间的无人运行。

√全生命周期无忧服务

马扎克的FMS线，整线全部由马扎克制造生产，在客户处马扎克可以提供全部的应用、保修和售后技术支持，实现全生命周期的无忧服务。