紧凑型抽屉式系统：格劳博机器人单元GRC-R最多能搭载9层独立抽屉，设备运行过程中即可完成工件、夹具的人工上下料且不打断设备加工节拍；抽屉内衬支持定制分隔工装，适配不同规格毛坯与成品件。

立体货架存储系统：多层重载仓储位，单层货架最大承载 2000kg，可存放托盘、工装、各类夹具，大容量存储满足长时间无人值守生产。

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紧凑型抽屉式系统

最多配备9层抽屉，设备运行时可上下料

立体货架存储系统

多种存储配置可选，单层货架最大承载2000kg

六轴工业机器人，核心搬运中枢

格劳博机器人单元GRC-R搭载高性能六轴工业机器人，配备工具快换系统，可自动切换夹持工具，兼顾工件转运、托盘搬运两大作业；配套夹爪全自动切换机构，支持单 / 双夹爪存储与自动更换，同时搭载夹爪指自动调幅功能，夹持行程覆盖0–200mm / 50–277mm两大区间，大小工件通用适配。

六轴工业机器人

配备工具快换系统，可实现夹爪切换与托盘调运

夹爪自动切换

夹爪存储系统，支持单夹爪 / 双夹爪配置

夹爪指自动调幅机构

夹持行程范围0–200mm/50–277mm

辅助功能多样，效率大幅提升

格劳博机器人单元GRC-R集成工件校正定位站，机器人抓取工件后自动二次校正，消除转运定位偏差，保障机床装夹、加工精度稳定。不仅如此，该机器人单元还集成了清洗工位，标配压缩空气吹扫，并可选配超声波深度清洗。除此之外，独立设置的准备工位非常易于接近，可用于人工分装、快速更换整套夹具，人机操作互不干涉。

清洗工位

标配压缩空气吹扫，可选配超声波清洗

工件校正定位工位

工件二次校正，保障上料与装夹精度

准备工位

用于人工工件装夹或夹具更换

GROB4Automation控制软件

格劳博机器人单元GRC-R搭载格劳博自研的GROB4Automation数字化生产软件，人机交互界面直观简洁，内置全流程操作引导；产线状态、仓储库存、加工进度统一可视化管控，可实时监控生产节拍。

GROB4Automation 数字化生产软件

实现直观掌握生产动态

灵活布局，单/双机联动自由拓展

格劳博机器人单元GRC-R具备极强拓展性，既可单台加工中心独立配套，也可实现双加工中心联动方案。一套机器人单元同时连接两台加工中心，大幅分摊自动化设备投入成本，占地面积紧凑，使中小型车间也能轻松落地柔性自动化。

格劳博机器人单元GRC-R

可同时连接一台或两台加工中心

行业不断向前，自动化不再是标准化硬件的拼凑，而是适配生产痛点的专属定制。格劳博机器人单元GRC-R，仓储、夹爪、辅助工位模块化自由选配，以成熟可靠的成套方案，为精密制造构建高效省心、收益可观的自动化产线。

产业设备迭代升级，但格劳博赤诚初心始终不变——坚守以用户需求为根本，用柔性定制自动化，助力行业用户突破生产瓶颈，铸就卓越品质，实现产能飞跃。