行业背景：国产替代加速，精密加工成为关键环节
心血管疾病是目前我国居民首要致死病因，国内心血管医疗器械市场规模预计从2026年的33.4亿美元增长至2031年的44.1亿美元。在冠脉支架集采持续推进、医疗器械国产替代目标提升至70%的背景下，本土器械企业对上游精密加工能力的要求日益提高。植入介入器械长期在人体内高负荷运转，其微型化、复杂化结构对加工精度、表面质量和批量一致性提出了较高要求。
现场分享：Bumotec 191neo 一站式加工方案
会上，斯达拉格集团医疗行业经理王春连作了题为《心脑血管精密零部件制造解决方案》的演讲。
王春连在演讲中指出，心脏起搏器壳体、磁悬浮心脏泵叶轮、微创介入导管电极等核心零件，普遍存在薄壁、异形曲面、微细深孔等结构特点，传统多设备流转、多次装夹的模式容易引入累积误差和洁净度风险。针对这一现状，她介绍了瑞士原装 Bumotec 191neo 五轴联动铣车复合加工中心，并从四个维度说明了其主要特点：
一体化加工
支持车、铣、钻、镗、成型、去毛刺多工序单次装夹完成，有助于减少多次定位带来的尺寸偏差
机床咨询电话：159 1097 4236
自动化运行
配合原厂自动托盘系统与发那科控制系统，可实现24小时无人值守生产，同时减少人工接触带来的洁净度风险
模块化架构
可换工装系统支持单台主机切换12种加工配置，适应棒料、锻件及异形毛坯，一台机床可覆盖起搏器、ICD、LVAD等多条产品线的加工需求
表面质量控制
稳定切削工况与高压冷却系统有助于保证零件表面光洁度，切削过程中同步去除毛刺，可简化后道清洁流程
在起搏器壳体加工案例的介绍中，王春连拆解了“正反面一次成型、副主轴自动接料、机械手入托盘”的完整工艺链，并分享了单件加工约16–17分钟的效率数据，以及工装定位精度对壳体拼接质量的改善效果。
展位交流：与业内同仁探讨工艺开发与产线规划
会议期间，斯达拉格宝美展位接待了多位来自起搏器、心室辅助装置及微创介入企业的技术负责人，双方就工艺开发、产线升级及设备选型等问题进行了交流。现场技术团队介绍了从设备、工装、自动化到工艺参数的成套方案，帮助客户缩短研发周期、加快量产进度。
本次峰会为植入介入器械产业链上下游提供了交流平台。斯达拉格宝美通过参与演讲和展位交流，介绍了 Bumotec 191neo 在心血管精密零部件加工方面的技术特点与应用案例。如您在起搏器壳体、人工心脏泵叶轮等精密零部件的工艺开发、设备选型或产线规划方面有需求，欢迎与我们联系，技术团队可提供进一步的方案交流与评估。
