01、启停车时长可以延长到2小时
此功能将所有测量通道的启停车测量的最大持续时间延长至2小时。
它旨在支持大型旋转机械中的缓慢瞬态过程，如涡轮机、发电机和重型工业驱动器，其中加速和减速阶段可能需要更长的观察时间。
02、高级分析功能的振动分析数据可以直接以CSV形式导出 - (针对采购了高级分析软件的客户)
此功能允许用户在分析模式下将所选资产的测量数据导出到结构化CSV文件中。导出的数据包可以通过USB(MTP)传输到PC, 以便在MATLAB、Microsoft Excel或Python环境等外部工具中进行进一步分析。
该功能旨在通过使测量数据可移植且更容易在设备生态系统之外处理，支持标准现场分析和高级工程工作流程。
用户在分析功能选项中，选取之前测量过的设备资产，如下图：
或者在测量结果中，同样可以导出数据，如下图：
Export last – 仅导出每个支持的测量任务的最新结果
Export all – 导出所选资产的所有历史测量结果
SB4 3.0
导出数据
这使得文件无需额外解码即可立即用于外部处理。
SB4 3.0
文件位置
导出的文件存储在设备上的以下位置：
Data → Measurement Data → Exported Results → Analysis
咨询电话：159 1097 4236
03、高级分析功能现在可以直接导出PDF报告 - (针对采购了高级分析软件的客户)
此功能为机器状态监测结果引入了一个全面的报告系统，使用户能够为包括资产、位置和单个测量点在内的路径生成结构化的PDF报告。可以为设备上保存的实例/结果生成报告。
该功能旨在将所有相关诊断数据收集到一个文档中，以支持服务报告、客户文档和机器状态分析。
报告模块可用于分析模式（机器模板/实例-结果），允许用户根据操作需要在多个层次结构级别创建报告。
此功能的主要目标是提供灵活、可配置和结构化的机器状态测量文档，它允许用户：
SB4 3.0
1.报告实施
现在可以从多个层级生成报告：
在振动测量界面，按编辑选项，会出现Print asset 和 Print point 2个选项：
SB4 3.0
2. 可编辑的报告内容
用户可以在生成报告前配置报告内容。
可用章节：
这允许根据报告需求进行灵活调。
SB4 3.0
3. 报告形式如下
SB4 3.0
4.保存路径
按保存选项，可以保存在以下路径，通过连接电脑可以导出报告，如下图所示：
04、用户可以保存设备常用参数，用于之后平衡测量时加载。
此功能引入了保存、重复使用和导入平衡设置的能力，以减少重复的手动配置，提高平衡过程的一致性。
通过此功能，用户可以在一个统一的地方配置平衡设置，而无需在单独的机器和测量配置屏幕之间切换。在平衡过程中，用户可以定义所有必要的参数，如平面、测量点和频率范围，并直接应用它们。
用户还可以导入以前保存的预设。系统会自动过滤可用的预设，仅显示与当前平衡场景匹配的预设(例如一个平面或两个平面平衡，以及选定的测量点数量)，使选择更容易和关联性。
设置不仅可以在平衡过程开始时进行调整，还可以在程序后期进行调整——无论是从测量屏幕(极坐标图)还是结果屏幕(校正)。这使用户能够灵活地对不断变化的条件做出反应，而无需重新启动流程。
此外，该解决方案支持向后兼容性，因此仍然可以打开旧的平衡结果，并将其配置保存为新的预设，以供将来重复使用
SB4 3.0
具体流程
1） 开始新的测量
2） 用户选择1/2平面平衡，下一步
3） 基础设置完成后，进入详细参数设置界面
4） 客户可以
5） 保存设置后，需要导入保存的设置操作如下：
注意：导入之前保存的设置，需要打开“输入用户数据”
05、用户自定义轴承 - (针对采购了高级分析软件的客户
在之前2.2版本升级中，机器模板里添加了轴承数据库功能，现在可以在数据库里面添加自定义轴承。此功能允许用户在预定义的出厂轴承目录之外创建、编辑和管理自己的轴承。 定制轴承目录充当可重复使用存储库。一旦创建，自定义轴承可以在多台机器、轴和机器模板上使用。 这解决了目前用户只能使用工厂数据库中可用的轴承的限制。
SB4 3.0
1. 添加自定义轴承
在此功能推出前，用户只能从工厂目录中选择轴承。
“+” 添加新轴承，“铅笔”编辑选定的自定义轴承，“垃圾桶”删除选定的定制轴承
SB4 3.0
2. 创建个人轴承库
定制轴承可重复使用。
轴承制造商也可以自定义
蓝色+按钮可以自定义供应商
编辑好之后，按应用，轴承就显示在设备参数上了：
按APPLY，轴承数据会显示在设备参数里
同时，也可以从设备界面直接对轴承数据进行编辑，只要按轴承参数后面的“…”按键即可进入。
06、放大平衡极坐标图
此功能允许在平衡过程中手动放大和缩小极坐标图，允许用户更详细地分析向量、方向、大小的关系。最大缩放级别为x3。
