面对汽配、医疗、电子、通信零部件越来越复杂的加工诉求，STAR 斯大 SR‑20JⅡ 瑞士型 CNC 自动车床，在经典 SR‑20J 基础上迭代升级，以模块化 Type A/Type B 双版本、高刚性燕尾槽导轨、导套 / 无导套自由切换，交出一套可按需定制的走心加工解决方案。

01/硬核结构：把刚性做进每一处导轨

很多走心机在重切削、长时间连续生产下，会出现抖动、精度漂移、刀具损耗快的痛点。SR‑20JⅡ 核心突破来自倾斜型燕尾槽刀架台结构。 

刀架台 Y 轴采用倾斜燕尾槽导轨，X、Y 轴导轨在靠近切削点形成放射式布局；滚珠丝杠中心与切削点位置高度接近，大幅降低切削阻力带来的力矩负载，强化 Y、Z 向刀架刚性，减少切削振动，延长刀具寿命，保障批量生产状态下精度稳定性。

针对无导套加工场景，N.G.B 规格搭载主轴筒滑动导向面构造，直接通过滑动导向面承接切削力，弥补普通无导套结构的间隙短板，短件加工同样拥有充足刚性支撑。

通常的无导套规格

无导套规格的“主轴筒滑动导向面结构”

Type‑B 机型背面 Y2 轴滑动部位同样配置燕尾槽导轨，背面加工刚性同步拉满，正反面重切削都从容应对。

主、副主轴采用内置主轴电机结构，最高转速可达 10000rpm，C 轴轮廓控制为标配，分度定位精度进一步提升，复杂车铣复合工序的基础更加扎实。

咨询电话:159 1097 4236

02/GB/NGB 一键切换｜长短工件通吃

SR‑20JⅡ 支持导套 GB / 无导套 NGB 切换机构，一台机床兼顾长细轴走心机模式、短零件固定主轴模式。

✅ 带导套 GB

适合细长轴，导套支撑棒材，抑制震颤，保证长径比大零件的圆度与尺寸一致性；

✅ 无导套 NGB

适合细长轴，导套支撑棒材，抑制震颤，保证长径比大零件的圆度与尺寸一致性；

最大加工标准 φ20mm，可选配拓展至 φ23mm 棒料，覆盖绝大多数 20mm 档精密零件加工需求。

03/Type A / Type B 双版本

按需选配不浪费预算

拒绝 “一刀切” 配置，SR‑20JⅡ 推出 Type A、Type B 两大机型，根据工艺复杂度选择最合适配置，避免功能过剩造成成本浪费。

两大机型全部刀位均可搭载动力刀具单元；背面刀架增大刀位间距，可直接完成最大 φ20mm 外径背面旋削，规避刀具干涉问题。

动力单元功率全面升级：对比前代 SR‑20J，副主轴最高功率提升至 3.7kW；横向动力刀具最高 2.2kW，背面动力刀具升级至 1.0kW，车、钻、铣、攻丝复合加工效率大幅提升。

横向钻孔单元提供两种可选方案：

横向专用 3 把 ER16 + 可交换 2 工位

横向 ER20×1+ER16×2 三把 + 可交换 2 工位，适配不同孔径、刀具规格需求。

04/人机工程优化，生产现场更好用

再好的性能，也要落地车间实际作业：

切削室、主轴台室采用向上弹开大开口机门，装夹、调刀、清理维护空间开阔；

可移动操作面板，操作工可以调整最佳操作视角；

标配 FANUC 32i‑B 系统，10.4 英寸彩色 LCD 显示屏，操作直观；

标配自动集中润滑、切削油液位检测、机门安全联锁、主轴锁定等完备配置；

管式制品排出、弹簧 / 气缸式接料、高压切削油、自动灭火等丰富选配件，适配自动化连线需求，方便搭建无人化产线。 

切削油箱容量 202L；整机尺寸 2250×1200×1700mm，占地紧凑，适合车间产线排布。

05/什么样的客户适合 SR‑20JⅡ？

✅ 汽配、医疗植入 / 器械、连接器、传感器、五金精密轴类零部件厂商；

✅ 同时有长细轴 + 短件加工，希望一台设备兼顾导套 / 无导套两种工艺；

✅ 加工不锈钢、钛合金等难切削材料，对刚性、批量稳定性、刀具寿命有高要求；

✅ 产品迭代快，零件工艺复杂，需要背面 Y 轴、多动力刀位做车铣复合；

✅ 想要模块化选型，拒绝多余功能，平衡设备投资与生产能力。

06/核心规格一览