面向中型至大型复杂回转件加工，希斯 VERTIMASTER V 系列提供了从紧凑型到更高承载规格的立式车削与车铣复合加工方案。  

该系列由 V12、V16、V20 和 V25 组成，覆盖最大加工直径 1600 至 3000 mm、最大工件重量 8 至 20 吨的加工范围，可根据不同工件尺寸、加工工艺及生产方式进行灵活配置。  

V 系列以立式车削为基础，可进一步配置车铣复合、实体 Y 轴、刀具与加工头自动切换以及托盘交换等功能，将车削、钻削和铣削等工序集中于同一加工平台，减少工件转运、重复装夹及重新找正。

V12/16：中型复杂回转件的灵活加工平台

V12与V16面向中型复杂回转件加工，在相对紧凑的设备空间内提供立式车削及车铣复合能力。两款机型分别提供t和m两种基本配置：V12t/V16t以立式车削为核心，V12m/V16m则进一步集成钻削与铣削能力，可在一次装夹中完成多道工序。

在机床结构上，V12采用一体式立柱设计，以X、Z、C轴构成紧凑的运动体系；V16进一步配置W轴，扩展垂直方向的加工范围。滑枕采用静压导向，兼顾加工刚性与减振性能。

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V20/25：大型回转件的多层次加工方案

希斯VERTIMASTER V20/25采用双立柱结构，面向大型回转类工件的车削及复合加工，最大可覆盖直径3000 mm、重量20吨的工件。V20与V25对应不同的工件尺寸等级，并在统一结构平台上进一步提供不同加工配置，使机床能力能够随着具体加工任务展开。

对于非轴对称特征占比进一步增加的工件，V20y/V25y通过可移动回转工作台形成实体Y轴，使工件在回转运动之外增加独立的线性移动。 偏心孔系、非径向槽、局部平面及异形轮廓等特征因此能够获得更直接的加工路径。

加工能力随任务扩展

V系列可根据具体加工任务配置自动刀库及头库。不同刀具和加工头按照加工程序自动切换，使车削、钻削和铣削等工序集中在同一平台，减少工件转运、重复装夹及重新找正。

除基本加工配置外，V系列还可根据生产需求选配托盘交换系统。装卡区、交换区与缓冲区使工件准备和机床加工能够相对独立进行；对于单件、小批量生产或无须托盘自动化的应用，则可采用不带托盘交换的紧凑布局。

在设备落地方面，V系列同样体现出较高的应用灵活性。机床整体对地基要求较低，通常无需为整机重新开挖专用基础，仅需根据排屑器布置预留相应地坑。这一特点有助于降低现场施工复杂度，缩短设备导入周期，也使其更适合对厂房条件、项目周期和投资节奏有明确要求的客户。

从紧凑型V12/16到双立柱V20/25，VERTIMASTER V系列通过t、m及实体Y轴版本，以及刀具、加工头和托盘自动化等配置，形成覆盖不同工件尺寸、加工任务和生产方式的产品体系。

依托希斯在立式车削与复合加工领域的长期积累，V系列将稳定的机床结构、可扩展的工艺能力与灵活的自动化方案相结合，为中型至大型复杂回转件提供与具体需求相匹配的加工方案。