WFL M35-G MILLTURN 车铣复合加工中心

奥地利 WFL Millturn Technologies 确认参展第九届中国国际进口博览会（CIIE 2026），现场将真机运行 M35-G MILLTURN 车铣复合加工中心。该设备性能强劲，承载 WFL 在完整加工领域深厚的技术积淀，集高精度、灵活性与加工效率于一体。WFL 专家团队将全程驻场，详解其在高端制造场景下的应用价值和工艺方案。

刚性床身 模块化配置

M35 MILLTURN 加工区域展示

WFL M30/M35 系列车铣复合加工中心，面向复杂轴类和卡盘零件完整加工，最大回转直径可达 520mm，最大加工长度可达 2000mm。依托模块化设计理念，可依据客户的具体制造需求灵活配置，适配多领域加工工艺。

机床采用灰铸铁整体斜床身结构，为精密稳定加工筑牢刚性基底。通过加工点与导轨之间距离的最小化设计，进一步强化整机刚性与加工精度。可抽出式液压单元、独立冷却单元、全新导轨防护罩和优化刀库结构，简化日常运维，缩短停机维保时长。

咨询电话：159 1097 4236

完整加工 六面完工

WFL M30/M35 系列车铣复合加工中心，将车床、五轴车铣镗加工中心以及滚齿机床或深孔钻床的功能集成于同一加工平台。搭配副主轴配置的 M30-G 和 M35-G 机型，可实现四轴车削、工件自动传递和六面完整加工。

灵活且强大的 B 轴

B 轴大功率铣削单元搭配高性能钻头，一次加工螺旋轴上的齿轮、孔系与螺纹

工件一次装卡即可实现两端全部特征加工，无需掉头重新找正，从根源上规避多次装夹引发的精度损失，保障整轴的同轴度与形位公差。WFL 车铣复合加工中心的 B 轴可灵活调整加工姿态，车、铣、钻、镗、滚齿工序在单台设备上连贯完成。

智能软件 全程可控

成品端部集成花键、齿轮与三个深孔，依托 Flanx 与 iControl 软件体系，全程把控加工精度

WFL M30/M35 系列车铣复合加工中心搭载 Flanx 齿轮加工软件包，无需专用齿轮机床，即可完成高精度齿轮制造。WFL iControl 过程监控系统实时显示各轴负载数据，为机床提供过载保护；配套学习模式实现可靠的工艺过程管控，助力降低刀具损耗、提升生产效率。

NC 程序可借助图形交互式 MILLTURN PRO 编程编辑器高效创建。创新转子扫描功能可提前识别加工误差，在保障高精度与设备安全的同时，最大限度减少非计划停机。机床配置大尺寸外置显示屏，加工区域搭载 LED 照明灯，人机操作体验全面升级。