精密珩磨机powertrainhone
最大的生产效率：
      以创新动力为珩磨机驱动的概念可以被运用于所有已知的珩磨工艺。除传统珩磨之外，本机还适用于强力定位珩，激光珩磨等创新珩磨工艺。其高速切割处理能力和优化的工作流程能进一步的提高生产效率。本机所使用的模块化概念使其在面对现代生产解决方案时具有更大的柔性，能够单独使用也可集成为生产线。标准化的模块结合顾客定制方案保证了生产达到最优结果。
面向未来的优化配置：
      紧凑的主轴单元强力推动行程，直接的主轴驱动这些都使本机具备了最大程度的柔性。不同尺寸规格的模块能满足较宽范围内的各种操作应用，可加工直径范围为50-105毫米。本机所配备了带有涨刀力控制机电涨刀系统 (EMZ-F)能够确保本机能够生产出客户所需要的加工效果。
      本机配备高速高效的刀具更换系统，刀具更换可以在极短时间内完成，能够为客户解决由于磨损和工艺改变带来的各种零部件更换问题。
      本机的典型应用领域包括各种各样的汽车曲轴箱的加工，包括直列缸体和V型缸体，但不包括曲轴孔。
PT 600高精度技术和独特的外观设计的有机结合
      当前产品线的另一个亮点是使创新技术与流行的外观完美结合的全新设计。本机的其他突出特征包括，配备非常平整的一个操作面板，和尺寸较大的图形界面，能够为操纵者实现优良的全局观测以及提供其他优化的操作条件。新的控制面板的设计同样突出了格林系列产品所强调的新的潮流化的特征。格林公司将既有的技术和独特设计相互结合的做法必将使其在未来发展道路中不断获得新的进步。
      PT 600 是最新加入这条产品线的新设备。为珩磨直列缸体所设计的机器的尺寸在当前明显缩小的情况下，紧凑化的机器构建能够缩小该机器的占地空间，在所配套的操控单元的辅助下这种配置使得机器更加适宜装船。强力定位珩磨的功能在这种配置条件下被取消以获得更大的节能效果。PT600 包括优化的自动刀具更换器，能够更换多至6把刀具。
复杂的技术运用：
      独立的可移动珩磨主轴。
      足够硬度的主轴轴承（例如，为强力定位珩所设计）自动刀具更换系统，可以更换多至24把刀具。
      高速切割缩短加工节拍。
      使用标准功能群/部件、组件
为加工所设计的隔热功能表面：
      切削率为每20秒0.5mm
      开关切断准确率约为每切削0.4mm10 µm. 
      贯穿珩磨刀具的内置式冷却。
      通过伺服电机驱动的主轴
      最新的珩磨控制技术，简单，易操作的操作界面
      直接的涨刀力监控的电子机械式涨刀系统
      直接在线检测系统用于尺寸和形状控制
简单的配置
      配有不接触的刀具识别功能
单个模块
      通过式设备方案或者经整合后的单模块方案
柔性的主轴数量
用于直列和V缸体
配有自动刀具更换系统
兼容一系列上下料系统（例如滚道传送，门式上料系统，机器人等）
与格林刀具概念相符的精确性
      精确性和耐用性是我们的刀具系统的重要标志。我们的刀具系统能够保证最高程度的效率，优化的表面质量和最好的孔的几何精度。每台设备都将得益于格林刀具专门定制理念。