多品种小批量模具制造的加工新技术，加工时间节约三分之二。
金属造型与去除加工的复合加工
松浦机械作为复合加工机床的新品种，提出来的金属光造型复合加工机M—PHOTON 25C，可以说是在加工中心时代又迎来成熟期时，新一代的模具制造系统。其特点是实现了：
①缩短加工时间，降低生产成本。
②把激光技术和切削技术融合到一起。
③贯彻了以用户为本的理念。
金属光造型复合加工机，就是把激光造型和高速切削加工融为一体的复合加工生产。
该机的特征是，把r金属粉末用激光烧结、叠层的造形i加工和r应用加工中心技术的高速切削加工i融合到一起。是对所谓造形、去除相反的加工环境的复合化。
松浦的产品既可称为复合机，从功能上又在激光加工机领域占有位置。主要结构是激光加工部分，支持着的是机械加工部分。
加工时间向三分之一挑战
把①机加工、②磨削加工、③放电、④研磨—这4种加工集成到一道工序里，加工时间缩短到三分之一。这样，制造成本也作出了减到三分之一的目标。
新结构技术方面的重点是，①用激光烧结金属粉末、使造形达到工具的有效刃长；②表面用小直径的工具切削加工；③反复进行激光烧结和高速切削、作出立体形状造形—的加工方法。
在实际操作中，是把操作室内的空气换成氮之后，铺积一定厚度的铁粉，进行激光射线照射，造形成预定的形状。反复数次提供铁粉和激光造形后，在叠层部位施以切削加工。再反复重复这种叠层造形和切削加工，最终成为模具。
这一新机型和原来的金属光造形法相比，尺寸精度从±0.2mm程度到±0.05mm以下、表面光洁度从0.1mm程度到0.01mm以下、模型寿命从1,000压射程度到10,000压射以上，后工序不要等为目标。
以国内为目标争取得到20%市场
M—PHOTON C25以要求多品种小批量短交货期的家电产品、携带电话、汽车、办公设备等的注射模塑成型用金属模具制造为主要对象。