机床网
大连科德卧式五轴加工中心大全
2020-04-21 09:40:00

 1、KHMC U系列卧式五轴联动加工中心,
涉及到的领域包括航空、航天、能源、军工及通用行业等领域,是制造复杂型面零件、五面加工典型零件的关键设备,产品同时兼备卧式和立式加工中心的加工能力 ,配以自动换刀系统,小规格产品可选配托盘工作台交换系统,可满足特定加工领域组建自动化生产线的基本要求。
产品亮点
卧式五轴加工中心采用先进的平台化开发设计理念;
平台主机结构均采用L型墙式结构,左右动大滑板结构实现X轴进给运动,上下动主轴箱双驱无配重实现Y轴进给运动,前后动工作台实现Z轴进给运动;
主要基础件采用热对称结构设计,应用有限元分析优化,基础件具有高精度、高刚性、高稳定性等特点;
特殊的床身结构设计,保证足够的排屑角度,全平台系列产品实现整机中央后排屑,加工过程排屑顺畅;
全系列产品标配ATC自动换刀装置,可选大容量刀库系统,满足多工序、多特征的加工需求,减少加工辅助时间,提高加工效率。
联系:135 2207 9385

名称
参数单位
KHMC63 U
KHMC80 U
KHMC100 U
KHMC125 U
加工范围
工件最大回转直径 mm
工作台尺寸 mm
工件最大重量kg
Φ800
630X630( ▲非标)
1500
Φ1000
800X800( ▲非标)
2000
Φ1250
1000X1000( ▲非标)
2500
Φ1500
1250X1250( ▲非标)
3000
行程
X / Y / Z轴移动量 mm
A轴回转范围°
C轴回转范围°
主轴中心到工作台面的距离 mm
主轴端面到工作台面的距离 mm
1000 / 1000 / 1000
-105 ~+60
360
50 ~1050
0 ~ 650
1200 / 1200 / 1200
-105 ~+60
360
50 ~1250
0 ~ 850
1400 / 1400 / 1400
-105 ~+60
360
50 ~1450
0 ~ 1050
1600 / 1600 / 1600
-105 ~+60
360
50 ~1650
0 ~ 1250
A轴驱动
A轴驱动方式
A轴转速 rpm
A轴扭矩 Nm
A轴锁紧扭矩 Nm
力矩电机直驱
50
1250/2320
4100
力矩电机直驱
50
1250/2320
4100
力矩电机直驱
50
1250/2320
4100
力矩电机直驱
50
1250/2320
4100
B轴驱动
B轴驱动方式
B轴转速 rpm
B轴扭矩 Nm
B轴锁紧扭矩 Nm
力矩电机直驱
50
2690/4680
10000
力矩电机直驱
50
2690/4680
10000
力矩电机直驱
50
2690/4680
10000
力矩电机直驱
50
4458/7800
20000
刀具主轴
转矩(S1 / S6)Nm
最高转速 rpm
功率 kw
刀 柄
刀具中心出水
主轴定向
定位锁紧
84/125
18000
30
HSK-A63/HSK-A100▲
不支持,(支持 ▲)
支持
不支持
84/125
18000
30
HSK-A63/HSK-A100▲
不支持,(支持 ▲)
支持
不支持
201/312
12000
20/31
HSK-A63/HSK-A100▲
不支持,(支持 ▲)
支持
不支持
201/312
12000
20/31
HSK-A63/HSK-A100▲
不支持,(支持 ▲)
支持
不支持
刀库
刀库容量
最大刀具直径 mm
最大刀具长度 mm
最大刀具重量 kg
40/60▲
150/250
350/450
8/20
40/60▲
150/250
350/450
8/20
40/60▲
150/250
350/450
8/20
40/60▲
150/250
350/450
8/20
最大进给速度
X / Y / Z 轴m / min
A轴 rpm
B轴 rpm
40
50
50
40
50
50
40
50
50
40
50
50
控制分辨率
X / Y / Z轴
旋转轴°
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
全闭环控制
X / Y / Z 轴mm
A/B轴
标配
标配
标配
标配
标配
标配
标配
标配
定位精度
X / Y / Z轴 mm
A轴/ B轴″
0.008
8 , 8
0.008
8 , 8
0.008
10 , 10
0.01
10 , 10
重复定位精度
X / Y / Z轴 m/min
A轴/ B轴″
0.005
5 , 5
0.005
5 , 5
0.006
8 , 8
0.006
8 , 8
机床重量
整机净重 kg
约25000
约28000
约30000
约35000
机床占地面积
长x宽 x高 m
7.9x5.6x4.7
7.9x5.6x4.7
8.5x5.6x5.0
9.2x5.7x5.3
数控系统
供应商
型号
HMI
科德数控股份有限公司
GNC62总线式数控系统
15寸, 19寸▲
液压泵站
压力MPa
流量L/min
容积L
14
5.6
4.4
14
5.6
4.4
14
5.6
4.4
14
5.6
4.4
气源
压力MPa
流量L/min
0.5-0.7
1200
0.5-0.7
1200
0.5-0.7
1200
0.5-0.7
1200
冷却泵
压力MPa
流量L/min
扬程 m
2.5
200
25
2.5
200
25
2.5
200
25
2.5
200
25
润滑泵
压力MPa
流量L/min
1.5
110
1.5
110
1.5
110
1.5
110

2、KHMC UD 卧式摇篮五轴铣镗加工中心,
适用于箱体类零件的加工和空间孔系的加工,本机配置双轴转台,工件可以在一次装夹后连续完成五个平面内的铣、镗、钻、铰、攻丝等多种加工工序。是航空航天产业、汽车产业、能源产业、模具产业等首选的加工设备。
产品亮点
卧式五轴加工中心采用先进的平台化开发设计理念;
平台主机结构均采用L型墙式结构,左右动大滑板结构实现X轴进给运动,上下动主轴箱双驱无配重实现Y轴进给运动,前后动工作台实现Z轴进给运动;
主要基础件采用热对称结构设计,应用有限元分析优化,基础件具有高精度、高刚性、高稳定性等特点;
特殊的床身结构设计,保证足够的排屑角度,全平台系列产品实现整机中央后排屑,加工过程排屑顺畅;
全系列产品标配ATC自动换刀装置,可选大容量刀库系统,满足多工序、多特征的加工需求,减少加工辅助时间,提高加工效率。

名称
参数单位
KHMC63 UD
KHMC80 UD
加工范围
工件最大回转直径 mm
工作台尺寸 mm
工件最大重量kg
Φ800
630X630( Φ800)
750
Φ1000
800X800( Φ1000)
1000
行程
X / Y / Z轴移动量 mm
A轴回转范围°
C轴回转范围°
主轴中心到工作台面的距离 mm
主轴端面到工作台面的距离 mm
1000 / 1000 / 1000
-45 ~+135
360
-250 ~950
0 ~ 1200
1200 / 1200 / 1200
-45 ~+135
360
-300 ~900
0 ~ 1200
A轴驱动
A轴驱动方式
A轴转速 rpm
A轴扭矩 Nm
A轴锁紧扭矩 Nm
力矩电机双直驱
20
2*2690 / 2*4980
2*3300
力矩电机双直驱
20
2*2690 / 2*4980
2*3300
B轴驱动
B轴驱动方式
B轴转速 rpm
B轴扭矩 Nm
B轴锁紧扭矩 Nm
力矩电机直驱
50
2168/3318
8000
力矩电机直驱
50
2690/4980
8000
刀具主轴
转矩(S1 / S6)Nm
最高转速 rpm
功率 kw
刀 柄
刀具中心出水
主轴定向
定位锁紧
201/312
12000
20/31
HSK-A63▲ /HSK-A100
不支持(支持▲ )
支持
不支持
201/312
12000
20/31
HSK-A63▲ /HSK-A100
不支持(支持▲ )
支持
不支持
刀库
刀库容量
最大刀具直径 mm
最大刀具长度 mm
最大刀具重量 kg
40/60▲
150/250
350/450
8/20
40/60▲
150/250
350/450
8/20
最大进给速度
X / Y / Z 轴m / min
A轴 rpm
B轴 rpm
40
20
50
40
20
50
控制分辨率
X / Y / Z轴
旋转轴°
0.001
0.001
0.001
0.001
全闭环控制
X / Y / Z 轴mm
A/B轴
标配
标配
标配
标配
定位精度
X / Y / Z轴 mm
A轴/ B轴″
0.008
8 , 8
0.008
8 , 8
重复定位精度
X / Y / Z轴 m/min
A轴/ B轴″
0.005
5 , 5
0.005
5 , 5
机床重量
整机净重 kg
约25000
约28000
机床占地面积
长x宽 x高 m
7.9x5.6x4.7
7.9x5.6x4.7
数控系统
供应商
类型
HMI
科德数控股份有限公司
GNC62总线式数控系统
15寸, 19寸▲
液压泵站
压力MPa
流量L/min
容积L
14
4.9
5.45
14
4.9
5.45
气源
压力MPa
流量L/min
0.5-0.7
1200
0.5-0.7
1200
冷却泵
压力MPa
流量L/min
扬程 m
3
66
30
3
66
30
润滑泵
压力MPa
流量L/min
1.5
110
1.5
110

3、KHMC UT型卧式五轴铣车复合加工中心
是一种高刚性和高精度、高效率的金属加工机床 ,同时兼备卧式和立式加工中心的加工能力 ,并带有车削功能。该机床采用圆工作台,既可铣削加工,又可以车削加工,最适合零件的多工作面的铣、车、钻、镗、铰、攻丝、二维 、三维曲面等多工序加工 ,更大范围满足用户多品种小批量的加工需求 ,工件经一次性装夹,可实现复杂曲面的加工 ,完成车削、铣削等工序,是航空航天产业、汽车产业、能源产业等首选的加工设备。 
产品亮点
卧式五轴铣车复合加工中心采用先进的平台化开发设计理念;
主机结构床身立柱结合采用了L型墙式总体布局:左右动滑鞍、丝杠双驱三导轨支撑实现X轴进给运动;上下动主轴箱,丝杠双驱无配重实现Y轴进给运动;前后丝杠双驱动转台实现Z轴进给运动。
主要基础件采用热对称结构设计,应用有限元分析优化,基础件具有高精度、高刚性、高稳定性等特点;
特殊的床身结构设计,保证足够的排屑角度,全平台系列产品实现整机中央后排屑,加工过程排屑顺畅;
全系列产品标配ATC 自动换刀装置,可选大容量刀库系统,满足多工序、多特征的加工需求,减少加工辅助时间,提高加工效率;
整机高分辨率高精度位置反馈技术、全闭环控制,实现高精度。

名称
参数单位
KHMC80 UT
KHMC100 UT
KHMC125 UT
加工范围
工件最大回转直径 mm
工作台尺寸 mm
工件最大重量kg
Φ800
Φ800
1000
Φ1100
Φ1000
1500
Φ1500
Φ1250
2000
行程
X / Y / Z轴移动量
A轴回转范围
C轴回转范围
主轴中心到工作台面距离
主轴端面到工作台面距离
1000 / 1000 / 1000mm
-105° ~+60°
360°
50 ~1050mm
0 ~ 650mm
1200 / 1200 / 1200mm
-105° ~+60°
360°
50 ~1250mm
0 ~ 850mm
1600 / 1600 / 1600mm
-105° ~+60°
360°
50 ~1650mm
0 ~ 1250mm
A轴驱动
A轴驱动方式
A轴转速 rpm
A轴扭矩 Nm
A轴锁紧扭矩 Nm
力矩电机直驱
50
1250/ 2320
4100
力矩电机直驱
50
1250/ 2320
4100
力矩电机直驱
50
1250/ 2320
4100
B轴驱动
B轴驱动方式
B轴转速 rpm
B轴扭矩 Nm
B轴锁紧扭矩 Nm
力矩电机直驱
500
2690/4680
10000
力矩电机直驱
400
2690/4980
10000
力矩电机直驱
300
4458/7800
20000
刀具主轴
转矩(S1 / S6)Nm
最高转速 rpm
功率 kw
刀 柄
刀具中心出水
主轴定向
定位锁紧
84/125
18000
30
HSK-A63 /HSK-A100▲
不支持(支持▲ )
支持
支持
201/312
12000
20/31
HSK-A63▲ /HSK-A100
不支持(支持▲ )
支持
支持
201/312
12000
20/31
HSK-A63▲ /HSK-A100
不支持(支持▲ )
支持
支持
刀库
刀库容量
最大刀具直径 mm
最大刀具长度 mm
最大刀具重量 kg
40/60▲
150/250
350/450
8/20
40/60▲
150/250
350/450
8/20
40/60▲
150/250
350/450
8/20
最大进给速度
X / Y / Z 轴m / min
A轴 rpm
B轴 rpm
40
50
500
40
50
400
40
50
300
控制分辨率
X / Y / Z轴
旋转轴°
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
全闭环控制
X / Y / Z 轴mm
A/B轴
标配
标配
标配
标配
标配
标配
定位精度
X / Y / Z轴 mm
A轴/ B轴″
0.008
8 , 8
0.008
8 , 8
0.01
10 , 10
重复定位精度
X / Y / Z轴 m/min
A轴/ B轴″
0.005
5 , 5
0.005
5 , 5
0.006
8 , 8
机床重量
整机净重 kg
约25000
约28000
约30000
机床占地面积
长x宽 x高 m
7.9x5.6x4.7
7.9x5.6x4.7
9.2x5.7x5.3
数控系统
供应商
类型
HMI
科德数控股份有限公司
GNC62总线式数控系统
15寸, 19寸▲
液压泵站
压力MPa
流量L/min
容积L
14
5.6
4.4
14
5.6
4.4
14
5.6
4.4
气源
压力MPa
流量L/min
0.5-0.7
1200
0.5-0.7
1200
0.5-0.7
1200
冷却泵
压力MPa
流量L/min
扬程 m
2.5
200
25
2.5
200
25
2.5
200
25
润滑泵
压力MPa
流量L/min
1.5
110
1.5
110
1.5
110

联系:135 2207 9385

 

 

转载请标注来源欧洲机床网