物尽其用，如何进一步挖掘机床设备的潜力？

好马配好鞍，买了好马，却舍不得或者没有配置好的马鞍，马儿很难跑得快，跑得稳。重视机床却忽略了功能性附件和工具的作用，也会使得数控机床设备的能效大为受限。
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一：机床精密加工附件
根据统计，国内多数高精度数控机床的性能只发挥出七成左右，即便选购了同型号的设备，产能和稳定性依旧不及欧美同类产线，未能达到购买设备时的预期效果。
灵活使用包括角度头、动力刀座等机床附件在内的产品，能极大地拓展机床应用领域，在不更换或升级机床情况下，最大程度开发其潜力。

二：动力刀座车铣必备搭配多轴向、高转速是现代数控机床必备的能力条件，除了加工中心机走的是机能复合化外，车床则由早期的卧式车床衍生出许多新的加工形态，例如立式车床、双刀塔、倒立车床、车铣复合等。

典型的动力刀座应用：例如新型车铣复合机中，不论是具分度的C轴头部、副主轴、Y轴等，都必须搭配动力刀塔才能具备车铣复合的功能。功能性佳、精度高的C轴动力刀塔配合以高精度的动力刀座，将使车铣复合机更臻完善。

主要技术特点：
o 转速为6000RPM，最大扭据为50NM；
o 适用于车铣复合机，全面覆盖车、铣、钻、攻牙等加工场景；
o 多功能刀具系统，可大幅增加机器灵活性；

o 一次装夹完成工件由毛坯到成品的所有加工步骤；
o 提高加工精度,消除繁琐装夹步骤并缩短加工工时；
o 适用于回转类零件在非中心处的加工以及铣、钻加工等。

三：角度头实现多向多轴加工
机床配置角度头后，可以让刀具输出中心线与机床主轴中心线成特定的角度对工件进行加工，可以完成铣削、钻孔、攻丝、镗销等加工工序。打破了机床原本加工方向的局限性。

典型的角度头的应用：
使用角度头，无需改变机床结构就可以极大地增大其加工范围和适应性，实现立卧转换五面加工及特定角度斜面加工，并且使一些用传统方法难以完成的加工如狭小空间深腔内加工得以实现，同时能减少工件重复装夹，提高加工精度和效率。

角度头技术特点：
• 针对以下这些一般工具难以解决的问题，角度头都有极佳的适用性；
• 管道内壁或狭小空间及孔内壁切槽钻孔等；
• 精密工件，一次性固定，需加工多个面时；

• 加工保持在一个特殊角度进行仿形铣销，如球头端铣加工时；
• 加工中心无法加工的斜孔、斜槽等，如发动机、箱壳内部孔；
• 大型工件实现一次装夹，多面加工；