1、T-1MS 卧式全数控(CNC)无心式内圆磨床
本机是以内径在1.5mm以上的小径工件为对象, 采用1支点双滚轮工件支撑方式的卧式全数控(CNC)无心式内圆磨床。
T-1MS71
采用振荡方式对内圆直线部进行磨削加工。
T-1MS75
采用切入磨削方式对内圆的圆弧形槽部进行加工。
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主要规格 | T-1MS71 | T-1MS75 | |
磨削方式 | 控(NC)振荡磨削和 | 切入磨削 | |
可加工工件的最大外径 | φmm | 2～10 | 4～22 |
可加工工件的最大长度 | mm | 1～6 | |
可加工工件的最大内径 | φmm | 1.5～6 | 3～16 |
T-1MS71 加工实例 (微型轴承内圈内径磨削) | ||
φ1.5×Ｗ1.2mm | 圆度 | 小于外圆的圆度 |
圆柱度 | 0.25 μm | |
表面粗糙度 | 0.95 μmRt | |
加工节拍 | 6.2 sec | |
φ5×Ｗ3mm | 圆度 | O.D.+0.28 μm |
圆柱度 | 0.2 μm | |
表面粗糙度 | 0.72 μmRz | |
加工节拍 | 4.8 sec | |
T-1MS75 加工实例 (微型轴承外圈滚道磨削) | ||
φ3.2×Ｗ1.2mm | 圆度 | 小于外圆的圆度 |
表面粗糙度 | 0.93 μmRt | |
加工节拍 | 7.0 sec | |
φ11×Ｗ3mm | 圆度 | O.D.+0.18 μm |
表面粗糙度 | 0.53 μmRz | |
加工节拍 | 4.9 sec | |
2、THG-15S 卧式全数控(CNC)无心式内圆磨床
本机为实现最佳磨削加工, 可以选择支点/电磁卡盘式和1支点双滚轮工件支撑方式, 并拥有精加工内面形状为直线和圆弧形两种规格的磨床。
THG-15S(1支点双滚轮工件支撑方式)
是采用1支点双滚轮工件支撑方式的全数控(CNC)无心式内圆磨床。拥有振荡磨削和切入磨削两种规格。
THG-15S(电磁2支点工件支撑方式)
是采用电磁2支点工件支撑方式的全数控(CNC)无心式内圆磨床。拥有振荡磨削和切入磨削两种规格。
3、T-127N,T-167N 卧式全数控(CNC)无心式内圆磨床
本机适用于工件外径90～240mm的中、大径轴承等中小批量生产加工。是一种换活、精度调整性能均得到提高的中型全数控(CNC)内圆磨床。为提高高精度轴承的生产效率采用电磁2支点的工件支撑方式。作出贡献。
主要规格 | T-127N | T-167N | |
磨削方式 | 数控(NC)振荡磨削和 | 切入磨削 | |
可加工工件的最大外径 | φmm | 90～240 | |
可加工工件的最大长度 | mm | 20～90 | |
可加工工件的最大内径 | φmm | 54～220 | |
T-127N 加工实例 | ||
自动调心轴承内圈内径磨削
φ100～W74 mm | 圆度 | 3 μm |
表面粗糙度 | 0.23 μmRa | |
圆柱度 | 1.25 μm | |
加工节拍 | 75 sec | |
T-167N 加工实例 | ||
自动调心轴承外圈内径磨削
Sφ119～W46 mm | 圆度 | 1.15 μm |
表面粗糙度 | 0.31 μmRa | |
真球度 | 3 μm | |
加工节拍 | 45 sec | |
4、T-137N,T-177N 卧式全数控(CNC)无心式内圆磨床
本机用于最大工件外径320mm的大径轴承加工。是一种换活、精度调整性能均得到提高的中型全数控(CNC)内圆磨床。采用高机械刚性和电磁2支点工件支撑方式, 确保稳定的高精度加工。
主要规格 | T-137N | T-177N | |
磨削方式 | 数控(NC)振荡磨削和 | 切入磨削 | |
可加工工件的最大外径 | φmm | 140～320 | |
可加工工件的最大长度 | mm | 40～200 | |
可加工工件的最大内径 | φmm | 84～300 | |
T-137N 加工实例 | ||
自动调心轴承内圈内径磨削
φ240×W130mm | 圆度 | 2.96 μm |
表面粗糙度 | 0.34 μmRa | |
加工节拍 | 495 sec | |
T-177N 加工实例 | ||
自动调心轴承外圈内径磨削
Sφ417×W130mm | 圆度 | 8.32 μm |
表面粗糙度 | 0.34 μmRa | |
加工节拍 | 920 sec | |
