陶瓷、玻璃及超硬材料的加工；可进行轮廓外形加工和超精密加工
●本机为普及型超精密CNC夹具磨床
●可进行级差连续加工
●200,000次超高速转轴
●具有卓越的控制功能，可进行多样性高精度磨削加工。
特点：
利用4轴CNC控制（3轴同时控制），可进行轮廓外形加工和超精密加工。
配备砂轮自动切入装置，可进行超精密连续加工。
砂轮自动切入的设定单位可精确到0.0001mm。
Z轴可进行多重冲程设定。
利用超高速转轴，可进行微孔加工。
定位精度X·Y轴为0.002mm。
最小设定单位 X·Y轴 0.0001mm
C轴 0.0001deg
轮廓精度 0.003mm／φ100mm。
可进行陶瓷、玻璃及超硬材料的加工。
各轴滑动面均采用双V构造，SKS3经淬火回火处理，具有卓越的刚性和耐久性。
咨询电话：135 2207 9385
用途：
本机可磨削加工超精密金属模、超精密凸轮形、超精密轮廓外形及量规类、超精密零件等。
最适合制造半导体方面的金属模。
磨削精度：
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定位精度 |
X·Y轴 |
0.002mm |
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垂直度 |
X·Y轴 |
0.002mm |
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Z轴 |
0.002mm |
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平行度 |
0.002mm |
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轮廓 |
0.003mm/φ100mm |
参数：
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X轴冲程 |
450mm（左右） |
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Y轴冲程 |
250mm（前后） |
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Z轴冲程 |
300mm（上下） |
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U轴冲程 |
6mm（自动切入量） |
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C轴冲程 |
360℃ |
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台面到转头顶端的距离 |
100～400mm |
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转轴中心到导柱的距离 |
243mm |
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工作台面尺寸 |
620×300mm |
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台面最大载重量 |
100kg |
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T沟（宽×条数×间距） |
12×3×80mm |
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快速进给(G00)速度 |
X·Y·Z轴 |
1,000mm/min |
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C轴 |
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磨削进给（G01，G02，G03） |
150mm/min（最大） |
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手工进给（JOG） |
X·Y·Z轴 |
450mm/min |
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C轴 |
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手柄进给（1刻度） |
Y·Z轴 |
0.01, 0.001, 0.0001mm |
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C轴 |
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U轴 |
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Z轴 |
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磨削孔径 |
φ0.5～（使用φ50.0、φ10砂轮时） |
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C轴连续旋转速度（每20rpm） |
C轴 280rpm（最大） |
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高速气轴旋转次数 |
30,000～40,000rpm FL-400 |
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电源 |
3相 200V 30A 50/60Hz |
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机身高度 |
2,700mm |
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占地面积 |
机身主体 |
1,650×1,850mm |
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重量 |
机身主体 |
3,050kg |
轮廓外形加工：
高速旋转空气涡轮：
