一、超精密立式研磨机(端面磨床)SGR-700SP
以立式旋转磨床的工作速度
可以无限接近保鲜膜磨床的精度进行加工
加工的精度和速度的要求之外又加上,难削材料的大型化等,磨床变得越来越高性能化被要求。
为了应对这种情况,进兴制作所开发出了一种“超精密工型旋转磨床”,其精度可以无限接近于膝上钻床。
效率高的立式旋转磨床的优点是,不仅实现了统一金属的重磨削,而且还具备了能够应对半导体陶瓷基板等加工的精度和高刚性的产品。
极大的节能效果
采用符合《节能法》的IE3规格马达。
再加上永电磁卡盘的省电效果,与以往产品相比耗电量显著减少。
砂轮磨削压力自动调整机构【取得专利】
因为不给工件施加超过必要的磨削压力,所以可以大幅度减轻切削产生和磨削表面的损伤。一般材料就不用说了,难切削材料也可以进行高精度的精密加工。
本公司开发的3点支承固定方式表倾斜调整机构【取得专利】
3点支撑和表格的连接固定方法采用本公司独有的机构。您可以精确和可靠地以亚微米为单位调整表格的斜率。
标准安装永电磁卡盘表
永电磁卡盘只在工作吸附及脱离时需要电力,工作吸附后会“永久磁铁化”。因此,在磨削加工过程中,通电处于OFF状态,因此不会产生发热现象,不会对桌子和工件产生热影响,因此可以稳定地进行亚微米的超精密加工。
采用升降式防飞沫罩【专利申请】
防飞沫罩(前盖)上下自动开关,设计性优秀,机械正面240度全开放,确保了工作范围。对工作也很容易接近,操作人员没有压力,可以很容易地进行更换工作。
另外,因为是正面全开放,所以自动供给排出装置等的设置也很容易,可以发展成组装到自动化生产线等各种用途。
新开发的自动磨削定寸装置,与以往的定寸装置不同,是以尺寸值(数值)输入指定工件完成尺寸并自动磨削的系统。同时,由于可以自动实测素材工件的尺寸(厚度)和砂轮的余量,所以可以抑制作业失误,更换步骤的时间也非常短,从初学者到熟练者都可以广泛使用。
参数:
对应工件最大尺寸
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170mmH×700mmφ×300kg
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永电磁卡盘直径(Φ)
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700mm
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砂轮外径
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400mm
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最小切入量
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0.001mm
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砂轮轴切入速度
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0.001~1.500mm/min
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机械尺寸(主机)
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1,050×1,980×2,220H(mm)
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机械主机重量(仅限主机)
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4,000kg
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咨询电话:135 2207 9385
二、立式超精密重磨削端面磨床SGR-1300B
新设计的高刚性外壳实现从精密磨削到重磨削的稳定磨削!
通过独自的NC控制简单简单操作!
表格φ虽然是1300毫米的大型飞机
实现节省空间!
外壳采用防锈耐用的全不锈钢录用!
支持工件高度600mm的标准。
最多可支持1200mm(特别订购)!
参数:
对应工件最大尺寸
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600(1,200)mmH×1,300mmφ×1,000kg
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电磁卡盘直径(Φ)
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1300 mm(带滑动机构)
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砂轮外径
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700mm
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最小切入量
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0.01mm(0.001mm)
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砂轮轴自动切入速度
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0.001~1,500mm/min
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机械尺寸(主机)
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W1600×D3935×H2715(2974)
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机械主机重量(仅限主机)
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约8500Kg
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三、立式超精磨端面磨床SGR-700R
搭载IOT/Wi-Fi通信功能(可选)
24小时远程监控平板电脑和智能手机的运行状态。
照相机的状态监视也自由!
从超精密到重磨削自由自在
通过新设计的高刚性外壳,从超精密磨削到重磨削都很稳定实现磨削。
搭载GSA机构【取得专利】
GAS(砂轮磨削阻力自动调整机构)经常监视磨削阻力
搭载自动调整砂轮旋转力的机构。
因为不给予工件必要以上的力量,所以可以减轻对素材的伤害。
一般素材比起基础,更能依靠难削材进行高精度的精密加工。
本公司开发的3点支撑固定方式表倾斜调整机构
3点支撑机构和表格固定方法采用本公司独自开发的机构,以亚微米为单位正确且可靠地进行表格的倾斜调整。
标准安装永电磁卡盘表
永电磁卡盘在其构造上不会对桌子和工作产生热影响,所以对于实现亚微米的超精密加工来说是必需品。
此外,永电磁卡盘的省电效果非常大,与一般的电磁卡盘相比会大幅削减耗电量。拉链是日本国产的。
新开发的自动磨削定寸装置与以往的定寸装置不同,只是用数值指定工件完成尺寸。
因为自动测量磨削前工件的尺寸(厚度)和磨刀石的余量(高度),所以可以减轻作业错误,大幅度缩短更换步骤的时间。
参数:
对应工件最大尺寸
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400mmH×700mmφ×200kg
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永电磁卡盘直径(Φ)
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700mm
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砂轮外径
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400mm
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最小切入量
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0.001mm
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砂轮轴切入速度
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0.001~1.500mm/min
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磨削液罐 1次
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130L
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磨削液规格
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水溶性磨削液
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雾收藏家
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标准搭载
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机内照明
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标准搭载/LED照明灯
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机械尺寸(主机)
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1530×2025×2069H(2411H)
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机械主机重量(仅限主机)
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5,100kg
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