机床主体
采用坚固、抗变形模块化设计
高热稳定性布局
导轨、测量系统、轴驱动
在任何需要处布置滑动导轨
在任何可能处布置线性导轨
绝对顺滑的反向行程
根据所采用的测量技术最优
优化布置测量系统
在摩擦中心驱动轴移动
导轨
人工刮研 X、Y 轴滑轨静压导轨润滑系统，避免蠕动效应
控制系统
如果您欣赏界面友好的菜单化编程方式，并又需要ISO/编程的优势，那么Hauser品是您的最佳选择。
同标准设计一样，X、Y、C、U、Z和W轴为CNC控制。基于FANUC系统，并集成PC系统，我们创造了HauserSoftwar Cycles，确保控制系统可以满足任何特殊的坐标磨削需求。
自动换刀装置
12刀位ATC自动换刀装置，可使用Ø3mm到Ø50mm砂轮（或Ø 5mm砂轮）。
磨削电机
应用范围极广的70S ATC磨削电机，转速9000rpm到70000rpm。要发挥自动换刀装置的全部优势，这具有艺术品般设计的电机必不可少。
CBN修整单元
HF驱动的CBN修整单元用于修整陶瓷及树脂粘合的CBN砂轮。
MSS
MSS多重传感系统可自动消除空磨行程并进行自动砂轮校准。
测头
保证自动找正装夹好的工件，并建立测量协议。
转台及倾斜轴
可定制A轴或A-B轴作为附加单元。
新型 HAUSER 坐标磨头/技术参数：
高刚性磨头带来两倍材料去除率，减少一半加工时间。
可以进行磨削、硬铣复合加工。
轴移速度、频率显著提升，减少磨削循环时间。
行星磨削时，静压导轨轴承系统可确保圆度不超过0.5。
无可比拟的U轴行程最大至+47mm ，增加磨削自主性。
依靠Z-U轴插 进行动锥面磨削。
技术叠加：坐标磨削和硬铣削
得益于最新的磨头技术，辅以硬铣能力的高精度坐标磨削堪称技术焦点，并成功应用。
