1、YHWM760高精度数控卧式双端面磨床
该磨床是以汽车零部件连杆双端面磨削工艺为基础,以国家重大需求和市场需求为导向,用于汽车零部件装备领域,并且具有自主知识产权的磨床系列产品。主要应用于汽车工业、内燃机行业、机械工业、摩托车工业、轴承工业、航空航天工业等领域的双端面进行精密加工的零件如连杆、刹车片、轴承等。
该磨床是以汽车零部件连杆双端面磨削工艺为基础,以国家重大需求和市场需求为导向,用于汽车零部件讲过装备领域,并且具有自主知识产权的磨床系列产品。主要应用于汽车工业、内燃机行业、机械工业、摩托车工业、轴承工业、航空航天工业等领域的双端面要进行精密加工的零件如连杆、刹车片、轴承等。
技术特点:
(1)采用德国西门子数控系统,实现机床的数字化控制功能,通过数字控制,保证磨削工件尺寸的一致性。
(2)主轴采用静压技术,磨头结构刚度、精度高,可满足大余量高精度双端面磨削的要求。
(3)配备进给与间隙消除机构,有效消除了运行副的反向间隙,提升了磨头进给运动精度。
(4)磨削轨迹中增加了光整磨削过程,提升了磨削精度。
(5)机床底座采用整体铸造工艺,最大程度保证机床的稳定性。
(6)主轴皮带轮采用卸荷结构,保证了主轴的旋转精度。
项目/产品型号
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单位
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YHWM760
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最大加工工件外径
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mm
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Φ100
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加工工件厚度
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mm
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0.8-80
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左、右磨头转速
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r/min
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100-800
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送料圆盘转速(无级调速)
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r/min
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1-5
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左、右磨头主轴电机功率
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Kw
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2×30
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左、右磨头升降伺服电机转矩
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Nm
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2×14.5
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送料伺服电机转矩
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Nm
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6
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送料板外径
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mm
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Φ1020
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修刀工具
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Mm
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Φ760 ×Φ190×75
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加工两端面的平面度、平行度
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Mm
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0.002
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加工两端面的平面度、平行度
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Mm
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0.004
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加工件表面粗糙度
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μm
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Ra0.32
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机床主体尺寸(长×宽×高)
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Mm
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3500×4400×2800
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整机质量
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Kg
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15000
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该设备可加工工件包括连杆、刹车片、轴承等,如:
2、YHDM580C 数控立式双端面磨床
YHDM580C高精度数控立式双端面磨床是一款将行星原理应用于工件双端面同时磨削的高精度、高效率高档数控机床;对于大尺寸零件的双端面磨削比其他普通的平面磨床生产效率提高一倍,加工精度提高一级。机床具有良好的抗振性能和动刚度,砂轮主轴轴承刚度达到100kg/μm。机床采用全封闭造型,安全可靠,美观大方,无环境污染;机床采用计算机自动控制,人工只需上下料。机床床身和主轴刚度采用计算机仿真和虚拟设计技术,最大限度提高床身刚度和抗振性能。
YHDM580C1高精度数控立式双端面磨床是一款将行星原理应用于工件双端面同时磨削的高精度、高效率高档数控机床;对于大尺寸零件的双端面磨削比其他普通的平面磨床生产效率提高一倍,加工精度提高一级。机床具有良好的抗振性能和动刚度,砂轮主轴轴承刚度达到100kg/μm。机床采用全封闭造型,安全可靠,美观大方,无环境污染;机床采用计算机自动控制,人工只需上下料。机床床身和主轴刚度采用计算机仿真和虚拟设计技术,最大限度提高床身刚度和抗振性能。主要应用于以刹车盘为代表的发动机零件的双端面的磨削、以阀片、阀体等为代表的液压行业零件的双端面磨削。
技术特点:
(1)床身采用箱式结构,上、下箱体,墙板的厚度为25mm-30mm,筋板布置合理,具有良好的吸振性,能消除磨头和送料部分工作时产生的微振。
(2)送料部分采用开放型的铰链式结构,便于砂轮装卸及维护磨削区域工作;
(3)采用两个油马达分别驱动送料板三个工位的转动和工件磨削时自转,三个工位分别是上料、磨削、下料,运行速度可通过调节油马达流量来实现。
(4)送料机构可通过简单的调节,便可适应不同尺寸大小工件的磨削加工。
(5)修整机构配有砂轮修整装置,采用金刚笔双面修整。
(6)砂轮安装结构 采用砂瓦或平凹型平形砂轮安装结构,保证工件磨削时的线速度差小,可对有台阶的蝶形零件进行加工
(7)电机选择名牌厂家,砂轮主电机采用变频电机。电气走线整齐美观,强电、弱电电缆分开走线,进行屏蔽,防止干扰,影响计算机正常工作。各电气标置明显、便于故障找查。
项目/型号
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单位
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YHDM580C
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加工工件最大直径
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mm
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Ф320
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加工工件最小厚度
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mm
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3.5
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砂轮尺寸
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mm
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150×70.5×15
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磨头电机
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Kw
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22Kw×2
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磨头转速
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rpm
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150-950
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送料盘驱动
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rpm
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油马达驱动,无级调速
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工件平面度
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mm
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≤0.05
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平行度
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mm
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≤0.02
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表面粗糙度
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µm
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≤Ra1.6
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整机质量
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Kg
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10000
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机床外形尺寸(长×宽×高
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mm
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2755×2980×2560
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该设备可加工工件包括刹车盘、阀片、阀体等,如:
3、YHDM580B 高精度数控立式双端面磨床
该磨床主轴为立式结构,送料采用转盘式送料方式,数控系统驱动运转。可同时加工零件上下两个平行的端面,实现粗、精磨削一次完成,能够磨削各类圆形、非圆形等任意形状的零件。数控双端面磨床加工精度高、表面光洁度好,适合高精密端面零件的批量加工。
主要针对活塞环、气门垫圈、连杆、十字轴、阀片、拨叉、液压泵叶片、转子、定子、压缩机滑片、轴承内外套圈、车辆的刹车片、电子行业的磁环、磁钢片、石墨板等产品双面磨削。
该磨床主轴为立式结构,送料采用转盘式送料方式,数控系统驱动运转。可同时加工零件上下两个平行的端面,实现粗、精磨削一次完成,能够磨削各类圆形、非圆形等任意形状的零件。数控双端面磨床加工精度高、表面光洁度好,适合高精密端面零件的批量加工。
主要针对活塞环、气门垫圈、连杆、十字轴、阀片、拨叉、液压泵叶片、转子、定子、压缩机滑片、轴承内外套圈、车辆的刹车片、电子行业的磁环、磁钢片、石墨板等产品双面磨削。
技术特点:
(1)机身采用铸件箱形结构,吸震性、刚性好,热稳定性可靠。
(2)冷却液经磁性分离、纸带过滤2级过滤,冷却机温度控制后循环使用。
(3)采用铰链式圆盘送料机构,开启灵活,更换和修整砂轮方便。
(4)配有砂轮自动修整装置,方便快捷,保证砂轮修正质量。
(5)处主轴电机外,各传动链均采用伺服电机驱动,运动平稳、定位准确、调整方便。
(6)电气件均采用进口知名品牌的产品(如:三菱、西门子、欧姆龙等),保证机床的稳定运行。
项目/产品型号
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单位
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YHDM580B
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加工工件直径
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mm
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Φ12-φ120
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加工工件厚度
|
mm
|
0.8-40
|
砂轮尺寸
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mm
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Φ585×φ195×75
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磨头电机
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kw
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22Kw×2
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磨头转速
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rmp
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150-950
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送料盘电机功率
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kw
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1.5
|
送料盘转速
|
rmp
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1-10
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工件平面度、平行度
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mm
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≤0.003
|
表面粗糙度
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µm
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≤Ra0.32
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整机质量
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kg
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10000
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机床外形尺寸(长×宽×高(L×W×H)
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mm
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2700×2620×2650
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该设备可加工工件包括对活塞环、气门垫圈、连杆、十字轴、阀片、拨叉、液压泵叶片、转子、定子、压缩机滑片、轴承内外套圈、车辆的刹车片、电子行业的磁环、磁钢片、石墨板等产品,如:
4、YHMM300 精密级立式双端面磨床
本机床可对各种外形的金属、非金属薄型零件上、下两平行端面同时进行高效精度磨削。
1、上、下磨头进给由伺服电机驱动变速机构和双螺母大直径滚珠丝杆完成。
2、上、下磨头进给采用西门子Siemens808D系统数控系统控制,进给丝杆和螺母之间的反向间隙由数控系统进行补偿。
3、磨头主轴轴承选用德国FAG品牌。
4、机床具有自动修整、砂轮消耗补偿功能;机床磨削位置、修整位置、修整量及次数、补偿量等可在数控系统中进行设定。
5、送料机构为双工位行星送料方式、方便上下料。
6、送料机构采用三个独立伺服电机驱动结构、实现自转、公转的行星运动
7、送料面板采用Cr12材料整体淬火,确保其耐磨性。
8、上、下料机构根据客户需求定制
9、机床采用集中自动润滑系统,对机床主要润滑部位进行自动润滑,带有液位报警。
10、机床配套有冷却过滤系统,可对循环使用的磨削液进行多级过滤和冷却。