无论大小口径全部对应!荒摺,研磨,定心全工程覆盖的产品线!
CG机(球面铣磨机)
1、小径球面CG机GV1-20HT
特长
双轴立式设计,节省空间
单轴功能独立互不影响
切削进给方式分为油压式和步进马达式
规格
砥石轴数/加工构成
|
2轴/立式手动机
|
数控装置
|
-
|
镜片供给
|
手动
|
镜片收纳
|
手动
|
工件固定方式
|
薄膜式夹具
|
对象工件径
|
ϕ5 ~ ϕ20
|
对象工件曲率
|
±SR2.5 ~ ∞
|
切削轴
|
工件轴
|
切削进给方法
|
油压控制
|
最大砥石径
|
ϕ20
|
最大切削量
|
8mm
|
工件轴转速
|
4 ~ 55min-1(50Hz) 4 ~ 65min-1(60Hz)
|
砥石轴转速
|
15,000min-1(50Hz) 18,000min-1(60Hz)
|
工件轴先端形状
|
ϕ15 x 8凹镶嵌偶件 M12P1.75
|
砥石轴轴头形状
|
ϕ15.5 x 1/7.5 M12.5P1.0
|
砥石轴驱动马达
|
0.15kW 2P
|
水平轴精确度
|
-
|
旋回轴角度精确度
|
-
|
进给轴精确度
|
-
|
数据保存数
|
-
|
机械尺寸
|
宽(W)
|
840mm
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长(D)
|
730mm
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高(H)
|
1,550mm
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机器重量
|
400kg
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咨询电话:135 2207 9385
2、小径球面CG机(自动搬运功能)GV1-20HAW-PF
特长
双轴立式设计,节省空间
单轴功能独立互不影响
自动化生产
切削进给方式分为油压式和步进马达式
规格
砥石轴数/加工构成
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2轴/立式自动机
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数控装置
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-
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镜片供给
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进料装置
|
镜片收纳
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水槽
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工件固定方式
|
薄膜式夹具
|
对象工件径
|
ϕ5 ~ ϕ20
|
对象工件曲率
|
±SR2.5 ~ ∞
|
切削轴
|
工件轴
|
切削进给方法
|
油压控制
|
最大砥石径
|
ϕ20
|
最大切削量
|
8mm
|
工件轴转速
|
4 ~ 55min-1(50Hz) 4 ~ 65min-1(60Hz)
|
砥石轴转速
|
15,000min-1(50Hz) 18,000min-1(60Hz)
|
工件轴先端形状
|
ϕ15 x 8凹镶嵌偶件 M12P1.75
|
砥石轴轴头形状
|
ϕ15.5 x 1/7.5 M12.5P1.0
|
砥石轴驱动马达
|
0.15kW 2P
|
水平轴精确度
|
-
|
旋回轴角度精确度
|
-
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进给轴精确度
|
-
|
数据保存数
|
-
|
机械尺寸
|
宽(W)
|
1,260mm
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长(D)
|
940mm
|
高(H)
|
1,780mm
|
机器重量
|
520kg
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3、小径球面CG机(自动搬运功能)GV1-20HAW-PF-4MT
特长
双轴立式设计,节省空间
单轴功能独立互不影响
自动化生产
切削进给方式分为油压式和步进马达式
规格
砥石轴数/加工构成
|
2轴/立式自动机
|
数控装置
|
-
|
镜片供给
|
进料装置
|
镜片收纳
|
收纳台
|
工件固定方式
|
薄膜式夹具
|
对象工件径
|
ϕ5 ~ ϕ20
|
对象工件曲率
|
±SR2.5 ~ ∞
|
切削轴
|
工件轴
|
切削进给方法
|
油压控制
|
最大砥石径
|
ϕ20
|
最大切削量
|
8mm
|
工件轴转速
|
4 ~ 55min-1(50Hz) 4 ~ 65min-1(60Hz)
|
砥石轴转速
|
15,000min-1(50Hz) 18,000min-1(60Hz)
|
工件轴先端形状
|
ϕ15 x 8凹镶嵌偶件 M12P1.75
|
砥石轴轴头形状
|
ϕ15.5 x 1/7.5 M12.5P1.0
|
砥石轴驱动马达
|
0.15kW 2P
|
水平轴精确度
|
-
|
旋回轴角度精确度
|
-
|
进给轴精确度
|
-
|
数据保存数
|
-
|
机械尺寸
|
宽(W)
|
1,990mm
|
长(D)
|
1,050mm
|
高(H)
|
1,780mm
|
机器重量
|
670kg
|
4、中径高速精磨 & 抛光机KS(P)6-60
特长
两轴,各轴独立工作
可减低压力来对应小口径工件加工
完全防水构造,注重生产安全
重视设备的安定性,实现高精度加工
自动压力变换装置加工过程中可根据工件情况调整压力
采用通用研磨方式对应各种曲率加工
规格
加工方法
|
通用式
|
轴数
|
2轴(1轴1驱动)
|
最大工件径
|
MAXϕ60
|
对象工件曲率
|
±SR8 ~ ∞
|
轴间距离
|
380mm
|
最大磨盘径
|
MAXϕ120
|
磨盘安装部尺寸
|
ϕ18镶嵌偶件 M16P2.0
|
磨盘安装轴
|
上轴
|
主轴倾斜角
|
0 ~ 45˚
|
主轴倾斜方向
|
前后
|
摇动量
|
0 ~ 20mm
|
摇动回数
|
25CPM
|
工件轴移动量
|
±30mm(前后)
|
主轴转数
|
750 ~ 3,000min-1(调频器无级变速)
|
压力针形状(压力针)
|
-
|
压力针部调整量
|
-
|
加工荷重
|
0.5 ~ 20kg
|
加工时间
|
0.1秒 ~ 9,999小时
|
主轴旋转用马达
|
0.75kw x 2基
|
工件摇动用马达
|
40W x 2基
|
研磨液泵用马达
|
100W x 2基
|
机械尺寸
|
宽(W)
|
1,040mm
|
长(D)
|
930mm
|
高(H)
|
1,830mm
|
机器重量
|
550kg
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5、中径高速精磨 & 抛光机KOH-42-S(P)2
特长
奥斯卡椭圆研磨加工
压针上装有停止装置防止过度研磨
三角铁自重轻量化
采用斜轴奥斯卡方式可研磨金属材料
共立精机独自研究开发的面接触侧固方式可以有效防止振纹的产生
规格
加工方法
|
奥斯卡(前后)
|
轴数
|
4轴(2轴1驱动)
|
最大工件径
|
ϕ80
|
对象工件曲率
|
±SR15 ~ ∞
|
轴间距离
|
220mm
|
最大磨盘径
|
ϕ160
|
磨盘安装部尺寸
|
ϕ30镶嵌偶件 11/8-10UNF
|
磨盘安装轴
|
下轴
|
主轴倾斜角
|
0 ~ 30˚
|
主轴倾斜方向
|
前后
|
摇动量
|
0 ~ 20mm
|
摇动回数
|
30CPM
|
工件轴移动量
|
±45mm(前后)
|
主轴转数
|
600 ~ 2,400min-1(调频器无级变速)
|
压力针形状(压力针)
|
ϕ16 x 175L(先端 0.3R)
|
压力针部调整量
|
±5mm
|
加工荷重
|
MAX10kg
|
加工时间
|
一次压 0 ~ 10秒 二次压 0.1秒 ~ 9,990小时
|
主轴旋转用马达
|
0.75kW x 2基
|
工件摇动用马达
|
90W x 2基
|
研磨液泵用马达
|
100W x 1基
|
机械尺寸
|
宽(W)
|
1,370mm
|
长(D)
|
800mm
|
高(H)
|
1,590mm
|
机器重量
|
460kg
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6、大径高速精磨 & 抛光机KS(P)7-150
特长
两轴,各轴独立工作
可减低压力来对应小口径工件加工
完全防水构造,注重生产安全
重视设备的安定性,实现高精度加工
自动压力变换装置加工过程中可根据工件情况调整压力
采用通用研磨方式对应各种曲率加工
规格
加工方法
|
通用式
|
轴数
|
2轴(1轴1驱动)
|
最大工件径
|
MAXϕ150
|
对象工件曲率
|
±SR32 ~ ∞
|
轴间距离
|
635mm
|
最大磨盘径
|
MAXϕ300
|
磨盘安装部尺寸
|
ϕ28镶嵌偶件 M26P3.0
|
磨盘安装轴
|
上轴
|
主轴倾斜角
|
0 ~ 35˚
|
主轴倾斜方向
|
前后
|
摇动量
|
0 ~ 40mm
|
摇动回数
|
25CPM
|
工件轴移动量
|
±75mm(前后)
|
主轴转数
|
450 ~ 1,800min-1(调频器无级变速)
|
压力针形状(压力针)
|
-
|
压力针部调整量
|
-
|
加工荷重
|
5 ~ 50kg
|
加工时间
|
0.1秒 ~ 9,999小时
|
主轴旋转用马达
|
1.5kw x 2基
|
工件摇动用马达
|
60W x 2基
|
研磨液泵用马达
|
100W x 2基
|
机械尺寸
|
宽(W)
|
1,540mm
|
长(D)
|
1,340mm
|
高(H)
|
2,090mm
|
机器重量
|
1,200kg
|
7、超大径告诉精磨&抛光机S(P)051-800
特长
搭载数控装置,操作简单
加工舱宽大方便大口径镜片的安装取出
可同时进行前后左右摇动
规格
加工方法
|
奥斯卡(前后左右)
|
轴数
|
1轴
|
最大工件径
|
ϕ800
|
对象工件曲率
|
±SR100 ~ ∞
|
轴间距离
|
-
|
最大磨盘径
|
ϕ800
|
磨盘安装部尺寸
|
M60 P5.5
|
磨盘安装轴
|
下轴
|
主轴倾斜角
|
0˚固定
|
主轴倾斜方向
|
-
|
摇动量
|
±175mm(左右)
|
摇动回数
|
摇动量120下时30CPM 摇动量120C以上时20CPM
|
摇动轴移动量
|
-20 ~ 200mm前后
|
主轴转数
|
20 ~ 100min-1
|
压力针形状(压力针)
|
ϕ25
|
压力针部调整量
|
-
|
加工荷重
|
MAX70kg
|
加工时间
|
0 ~ 24小时
|
主轴旋转用马达
|
2.2kW x 1基
|
工件摇动用马达
|
750W x 1基
|
研磨液泵用马达
|
100W x 1基
|
机械尺寸
|
宽(W)
|
1,050mm
|
长(D)
|
1,850mm
|
高(H)
|
1,750mm
|
机器重量
|
2,000kg
|