旭灿纳克汇集从球状压机到零件成形设备的多种锻造机械,向顾客提供最佳设备。
1、SB系列冷锻机
实现高速稳定生产

典型产品:

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规格项目(单位) |
SB3 |
SB5 |
SB8 |
SB11 |
SB14 |
SB20 |
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压造工序数(-) |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
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最大剪切直径(mm) |
2.5×5 |
3.5×8.5 |
5.7×13 |
7.7×18 |
10×24 |
14×35 |
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KO量(mm) |
1〜3 |
2.5〜5 |
3〜8 |
5〜11 |
7.5〜14 |
10〜20 |
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生产数(spm) |
1000 |
1000 |
800 |
550 |
450 |
350 |
2、ST系列冷锻机
充满新功能的新一代冷圧加工机

这是一款基于最畅销机AT和AOT系列产品的新一代冷压加工机,大大提高了生产率、机械刚度和可操作性,并配备了很多新功能。
平行传送装置
使用将夹爪开量大幅扩大后的冲头清除传送方式。
辅助保护装置
将难以获得搬运时机的短产品用传送夹爪可靠地夹住并搬运。
压造产品:

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规格项目(单位) |
ST635 |
ST675 |
ST855 |
ST810 |
ST1075 |
ST1010 |
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压造工序数(-) |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
最大剪切直径(mm) |
8×55 |
8×95 |
10×80 |
10×125 |
12×108 |
12×133 |
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KO量(mm) |
35 |
75 |
55 |
100 |
75 |
100 |
|
生产数(spm) |
400 |
330 |
350 |
250 |
260 |
230 |
咨询电话:135 2207 9385
3、SGF系列冷锻机
通过配置相位差滑枕来使设备小型化
通过将滑枕做成分体式结构,可以分散峰值载荷以减少允许载荷,并且使机架重量减少一半,实现了其他驱动系统的小型化。



Horizon安装程序
通过从位于机架侧面的窗口更换模具套件,减少了生产准备时间。压铸模块和冲头模块从位于机械主机架侧面的更换窗口进行装卸。
高精度
减少由热效应引起的产品跳动
通过将压铸模块划分为多个工序并设法改善模具模块的基准面,防止由加工热引起的膨胀,从而抑制了产品的经时变化。
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规格项目 |
SGF100 |
SGF150 |
SGF250 |
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压造工序数(-) |
6 |
6 |
6 |
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最大剪切直径(mm) |
15×25 |
15×45 |
20×150 |
|
KO量(mm) |
50 |
50 |
180 |
|
生产数(spm) |
90 |
90 |
80 |
4、SRF系列冷锻机

Horizon安装程序
通过从位于机架侧面的窗口更换模具套件,减少了生产准备时间。压铸模块和冲头模块从位于机械主机架侧面的更换窗口进行装卸。
减少由热效应引起的产品跳动
通过将压铸模块划分为多个工序并设法改善模具模块的基准面,防止由加工热引起的膨胀,从而抑制了产品的经时变化。
压造产品:


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规格项目 |
SRF100 |
SRF200 |
SRF250 |
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压造工序数(-) |
6 |
7 |
6 |
7 |
6 |
7 |
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最大剪切直径(mm) |
15×50 |
18×150 |
24×150 |
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KO量(mm) |
80 |
100 |
130 |
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生产数(spm) |
100 |
100 |
120 |
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5、SF冷锻机
用新技术创造未来
通过新开发的精细技术,
SF系列零件成型机
变得更接近于网状成型机。

特征
精细进给系统
通过在材料进给机构中采用夹持方式,能够切实地夹持和供给线材。
精细切割系统
高速剪切能进行直角剪切,并能最大程度地减少切割重量的变化。
精细滑轨系统
通过将滑枕间隙保持在最佳状态,可以提高产品精度。
通用传送装置
在每道工序中都能在渐进式进给和180°反向搬运之间切换。
保温装置(可选)
压造产品


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规格项目(单位) |
SF50 |
SF80 |
SF100 |
SF150 |
SF200 |
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压造工序数(-) |
6 |
7 |
6 |
7 |
6 |
7 |
6 |
7 |
6 |
7 |
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最大剪切直径(mm) |
9×60 |
12×70 |
15×90 |
18×120 |
18×150 |
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KO量(mm) |
50 |
70 |
80 |
90 |
130 |
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生产数(spm) |
200 |
150 |
150 |
140 |
130 |
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