一、拉弯矫直产线
Tension Levelling Lines
拉弯矫直产线是对卷材改善板型的最佳方式，拉弯矫直线的基本概念是持续通过张力辊对张力的控制，将通过矫直机入口和出口的带材同时拉伸，并通过不同的矫直平整单元进行矫至。这种综合效应产生对带材整个宽度方向上的塑性变形，使所有的金属纤维以一种统一的方式伸长，从而可以保证带材最终获得极高的板型精度（<3 IU）。
拉弯矫直产线可以通过卷对卷的模式，连续模式（配备出、入口活套）或者半连续进行生产。法格塞达公司张力矫直单元可以被集成到处理线中，从而为处理线提供更好的灵活性。
二、横剪线
Cut-to-Length Lines
横剪线是通过对卷材进行矫直后剪切规则或不规则形状的料片。其中三个基本方面必须考虑到：无可挑剔的表面质量和板型、完美的几何精度和可靠的自动化来保证高的产量。法格塞达公司为实现这一切要求采用了已下最先进的技术：如全自动更换辊盒的矫直机；高效启/停真空式、拾取式或投弹仓式堆垛机；三级集成控制系统；飞剪、停剪、旋转和飞摆式剪切机；剪切刀具间隙自动调整装置；全自动上卷和喂料；切边和专业化的张力控制系统；覆纸和/或薄膜保护系统；自动托盘加载装载；自动包装；综合监测和多媒体展示等。
横切线符合最严格的生产标准：ISO、EC、 OSHA等。
咨询电话：135 2207 9385
三、纵切线
Slitting Lines
纵切线是对卷材进行分卷或者分条的产线。这种类型的设备最关键的一项就是尽可能的减少辅助时间已到达最高的生产效率。因此法格塞达公司纵切线配备自动换刀系统，具有自动刀具锁紧装置，自动定距环更换装置，计算机化的送料和快速的成品卷材卸载装置和机器人自动模具装卸。在此过程中，产线速度最高可达500米/分钟。
张力控制过程也是至关重要的，因为它极大地影响表面质量。法格塞达可提供了各种系统：张力辊、皮带张紧机、真空张力装置、“S”型张力辊等先进系统。我们产线还可以配备自动废料卷曲、废料切断、切边、三级自动化集成、自动上卷和喂料、真空处理的张力控制、 覆纸和/或薄膜保护系统、综合监控和多媒体展示等。
所有产线符合最严格的生产标准：ISO、EC、OSHA等。
四、包装线
Packing Lines
包装线可以增加横切线和纵切线的生产率。法格塞达公司包装线可以进行外周和径向打捆、纸带缠绕、称重和打标。法格塞达的工程师可以根据客户的需要设计最佳布局，采用直线出口，旋转式装运转盘，自动或手动捆扎机，自动装载托盘放置，防护角的自动应用程序设计、根据最终用户的要求改变打包方向和全自动打包头等系统大大增加横剪线和纵切线的生产率。
五、落料线
Blanking Lines
开卷落料线可实现高生产率和输出复杂的几何形状的料片，在汽车领域有很大应用。 法格塞达公司落料线受到高度评价，除了其本身产品，该生产线集成度很高。由于法格塞达公司本身就是压力机，伺服压力机和堆垛的设计和制造的专家，因此，解决方案是完全集成在交钥匙方式中。落料线包括全自动快速辊盒切换矫直机，可移动的清洗机，高度可调的进料辊，压力达1200吨伺服压力机，料尾处理系统，堆垛带有多个真空堆垛站采用起\停式堆垛系统，高精密摆剪模，抗噪声和抗灰尘的产线封闭罩；自动托盘装载;捆带自动清除;综合监测和多媒体展示等。
所有产线符合最严格的生产标准：ISO、EC、OSHA等。
六、检查线
Inspection Lines
检查线是处理线和轧机的辅助产线，它的作用在于改善和调整卷材的质量和尺寸，同时不影响这些连续产线（酸洗、连退、镀锌等）的产能。法格塞达公司专注于处理线的设计和制造并同时作为世界范围内精整线的领导者使我们可提供独一无二的检查线。我们的检查线可覆盖从热轧卷到镀锌或者镀锡板的整个工艺范围，功能包括重卷、分卷、剖分、改善板型、清洗、涂油、切边和质量检查。