格劳博机器人单元—GRC-R12
格劳博集团最新开发的紧凑型机器人单元GRC-R12，可结合五轴联动通用加工中心G150共同运转，并极具性价比地完善了格劳博机器人单元（GROB Robot Cell，简称GRC）的产品组合 。其不仅理想补充了格劳博自动化解决方案，同时与G模块相结合，诠释了生产中的最大灵活性和可定制性。
格劳博集团将首次在展会上展示其最新开发的紧凑型机器人单元GRC-R12，同时配合五轴联动通用加工中心G150共同运转。这一组合代表了在同一框架下开发的完整解决方案，其统一的设计和协调的界面深入人心。格劳博能够从各种标准自动化到灵活的机器人单元、柔性制造系统以及全自动交钥匙生产线,为用户提供更加全面的自动化解决方案.
五轴联动通用加工中心
G150/G350/G550/G750
咨询电话：135 2207 9385
GRC
紧凑高效 节省空间
格劳博机器人单元GRC-R12在一个平台上的紧凑设计使其易于运输和快速调试。对于不同的夹具和工件类型，可以自动更换夹具。可参数化的工件几何形状确保了较短的上料调试时间。此外，创新性的进给系统有两个“抽屉”型号供选择（拉出方向A或B），可以实现更长时间的无人化生产，并为工件或夹具的进给和释出提供紧凑的解决方案。GROB4 Automation控制软件以其直观的编程和订单管理性能完善了机器人单元GRC，成为改善生产流程的最佳自动化解决方案。
GROB4Automation 控制软件
GRC
高度灵活 量身定制
格劳博机器人单元GRC使用起来非常灵活，既可以升级，也可以针对产品和用户需求量身定制。它可以根据用户的要求配置各种模块，如去毛刺、清洗、打标、SPC等，或额外配置第二台设备。用户可以为其机器人单元选择气动单抓手或双抓手系统，还可配备自动抓手调节（轴间距调整）。
GRC
卓越处理 快速调试
取放解决方案可使用户轻松运输和快速调试。位于侧面的通道/挡板门提供了进入设备的良好通道，以便更换夹具并将新工件配置与设备中。机器人单元和机床之间的封闭式基座井可有效防止泄露在车间地面上，安装区域以及电气柜都集成在基座单元的下部区域，以减少可见设备的数量，但仍然能够确保良好的设备可维护性。
格劳博——快速维护与调试
"格劳博机器人单元GRC使得在一个系统中生产各种类型的工件成为可能，也可以在无人化生产的情况下自动更换工件"，生产规划部门和自动化卓越中心负责人Thomas Ruf先生说道，"我们用标准化设计和定制化接口来为用户提供一站式服务"。