一、S128铣车复合加工中心
最小的五轴加工中心：占地面积 < 2m²
加工工艺：包含铣削、车削、钻孔、雕刻、镶钻准备、镜面加工工艺，可实现高质量的表面加工；
功能：功能齐全，可替代多台生产设备
5 轴车铣中心
s128 型五轴车铣中心是最大性能和最小占地面积的完美结合。在不到 2 平方米的面积上，s128是集中了一系列高科技功能：铣削、车削、钻孔、雕刻、镶钻准备和镜面加工工艺，可完成零件的单件或者批量生产要求。可在很短的时间内，实现各种零件从棒料或毛坯到完美表面质量的换线生产。
机床特点：
1.结构紧凑，占地面积小于 2m²
2.柔性生产解决方案
3.适合棒料或者坯料加工
4.五轴联动
轴配置
+ 图纸
+ 动画
轴结构
咨询电话：135 2207 9385
创新技术解决方案
主轴C轴：
通棒料直径：29 mm
最高功率：1 kW
最大扭矩：6 Nm
最高旋转速度：50 000 min-1
刀库可选16或24位：车刀和铣刀放置在旋转刀盘上，可随机取放，并总是回到初始位置。换刀通过 X 轴和 Z 轴进行（拾取和放置）。
夹紧系统：棒料或者坯料的多种夹紧系统：
3 爪卡盘
Ottet 夹头
型材夹紧
Mecatool GPS70 料盘
F30 夹头
人体工程学：
机床概念和轴结构便于排屑和贵金属回首。
冷却：
先进的恒温水循环冷却系统确保了生产的稳定性。
轴密封性保证：
迷宫式加压密封可以防止污染物进入。
发那科数控系统31i：
可靠和出色的数控系统保证了机床的完美加工结果
其中的几个交互功能可以减少机床的操作和设置时间
标准机型还配置有多种选项：
Al Nano CC
数据服务器
5 轴联动加工
相关工具
附件：
对刀仪：
Renishaw 机内对刀仪是一个刀具设置选项，测量刀具在 Z 轴方向上的数值，然后自动将数值输入到数控系统中。还可以检测刀具断裂。
工件在线检测：
超紧密探头，无线传输加工过程中进行工件检测，工件校准和自动补偿。
自动送料机：
有多款棒料自动送料机可选，还可选配是否带棒料库。
纸过滤排屑器：
适合贵金属加工的理想的过滤系统。
自动化生产：
20 或 40 刀位容量的 GPS 70（Mecatool）换料盘在坯料加工过程中确保自动生产。
自动化：
从简单的零件存储到最复杂的柔性制造系统——甚至是最大的机器。 斯达拉格集团使工业 4.0 成为现实。
参数：
轴行程：
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纵向行程 Z
|
mm
|
150
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横向行程 X
|
mm
|
360
|
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垂直行程 Y
|
mm
|
115
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主轴/C轴
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功率
|
kW
|
1
|
|
扭矩
|
Nm
|
6
|
|
主轴转速
|
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2000 min-1
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C 轴转速
|
°/min
|
50000
|
摆动轴A轴
|
摆动范围
|
°
|
+30/-130
|
|
最高扭矩
|
Nm
|
122
|
|
功率
|
kW
|
1
|
|
最高转速
|
°/min
|
36000
|
铣削主轴：
|
旋转速度
|
|
50000 min-1
|
|
功率
|
kW
|
5,2
|
|
扭矩
|
Nm
|
1,2
|
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刀柄型号
|
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SKI 20
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刀库：
|
型号
|
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取放型
|
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刀位数
|
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16/24 刀位
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刀具最大直径
|
mm
|
40
|
|
刀具最大长度
|
mm
|
86
|
|
刀具最大重量
|
kg
|
0,8
|
电源：
|
额定功率
|
|
13 kVA
|
|
电压
|
|
400V/ 50Hz
|
|
压缩空气
|
bar
|
6
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附件
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自动化换料盘
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|
-
|
|
自动送料机
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|
-
|
|
在线测量
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|
-
|
|
对刀仪
|
|
-
|
|
纸过滤排屑器
|
|
|
二、铣床复合加工中心S181
凭借在市场基准s191车型上积累的超过10年的经验，Bumote推出了新系列的s181，它结合了瑞士制造的最佳技术和高度创新。
Bumote s181具有双加工站、可达到40’000转/分的铣削主轴以及自动刀库中的高可用性工具，能够从直径达32毫米的棒材中生产复杂的部件。
机器矿物浇注床、最新的数控技术和线性电机驱动确保了不受损害的热稳定性和性能。
s181适用于手表、外科器械、医疗植入物和复杂的微型机械部件，是帮助您应对实际和未来行业挑战的主要资产。
主要功能
2个加工站
5轴同时加工
组合铣削和车削
最多90个位置用于加工自动收费交换机
CNC FANUC 31i面板
轴结构
从棒材到成品，在一个生产周期内
优化生产周期，降低每个零件的成本
主轴：
-附件：HSK40
-最大功率：6 kW
-最大扭矩：7.6牛米
-最大速度：30000 min-1
刀库：
机电系统
工具对工具：1,1s
容量：30/60/90工具
最大直径：80 mm
铣削主轴：
工具编号：5
附件：HSK25
最大功率：3 kW
最大扭矩：4.4 Nm
最大速度：8000 min-1（选项40000 min-1）
数控系统：
人机工程学和用户友好界面：
CNC FANUC 35i面板
嵌入式工业PC
彩色屏幕15英寸
基于PC机的人机接口
自动化：
从简单的零件存储到最复杂的柔性制造系统——甚至是最大的机器。 斯达拉格集团使工业 4.0 成为现实.
参数：
行程
轴行程mm X=490/ Y=160/ Z=430
功率kW X=2,5/ Z=4,8/ Y=4,8
扭矩 X=340 daN/ Z=180 daN/ Y=180 daN
进给m/min X-Y-Z=40
加速 X-Y-Z=8m/s2/0,9g
分辨率 X-Y-Z=0.0125µm
C轴：
功率（直接驱动）kW S1=5,5/S3=11
分度装置Nm S1=18/S2=32/S3=40
铣削°/min M型 90000
转速 转/分 8000
6巴时的夹紧力 11100 N
分辨率° 0.0001
钢筋承载力mm 直径32
夹紧系统F38/Ottet/Mecatool/钳口夹头
三、铣车复合加工中心S191H车铣磨复合
7 轴加工中心
S191 系列机床适用于通过单次设置对单个部件或棒料（直径：32、50 和 65 毫米）进行车削、铣削和研磨。该系列具有极为通用的模块化结构，因此可通过标准化模块针对各种加工任务打造任何类型的机床 - 包括配 7 个轴和 3 个主轴的加工中心。
宝美 S191 Linear 数控车铣中心适用于完整加工非常复杂的六面部件。直线电动机可在加工部件时确保最大精度以及可靠的重复率。通过快速直线电机（加速度：1.1 g；速度：50 米/分钟）、高精度雷尼绍测量系统（分辨率：1/100 微米）以及所有生热元件稳定的冷却回路，S191 Linear 可实现出色的生产能力。机床一个独有的特点在于高速主轴（150,000 转每分），不仅能够车削和铣削陶瓷部件，而且通过不同的研磨盘（尺寸 0. 5 至 80 毫米）还可以进行干式研磨。
关键优势：
- 直线电机和直接驱动旋转轴
- 通过最多 7 轴和 3 主轴可实现众多功能
- 主轴十分独特，扭矩高
- 通用棒料加工（棒料通道：32、50 或 65 毫米）
- 适用于 90 HSK40 刀具的大型换刀装置
- 高热量稳定性
- 适用于胚料的自动进出加载装置
- 高加工质量
- 提供多种配置
- 简单夹紧理念
- 众多夹紧系统
轴结构
Bumotec s191 是“瑞士机械制造”和最先进的轴驱动技术完美结合的产物。铸铁机床基座和行程柱以完美方式消除了振动。先进的运动学实现了在极小面积内执行多项加工操作。
完整的加工解决方案
车铣和多项其他操作
棒料或原材料加工
5 轴联动加工
多达 7 个轴和 3 个主轴
主轴和背主轴附件 种类广泛，可满足坯料或棒料的所有夹紧要求。与夹紧压力有关的集成式限位器允许固定最精细或最大质量的部件。
背主轴夹紧系统 提供台钳、筒夹系统或尾座。可以在需要时集成客户专用系统。
模块化 所有夹紧装置中大部分都可以在主轴和背主轴之间进行互换。
自动化 完全集成的装/卸单元能够以最低投资实现最高自主性操作。更换部件时无需参考。部件搬运通过工作主轴内的主轴夹持器（储存在刀库中）进行。机床轴易于使用。托盘刀库可以储存原材料和快速分度托盘系统，例如 3R、Mecatool 和 Yerly 等。
一体化 宝美集成了客户需要的其他装/卸解决方案。
机床参数：
行程
|
Axis stroke Z
|
mm
|
400
|
|
Axis stroke Y
|
mm
|
200
|
|
Axis stroke X
|
mm
|
410
|
|
Power/Axis force Z-Y
|
|
2,5 kW / 500 daN (option linear drives = 7,2 kW / 350 daN)
|
|
Power/Axis force X
|
|
4,8kW / >550 daN
|
|
Rapids X-Y-Z
|
|
40m/min (option linear drives = 50m/min)
|
|
Acceleration X-Y-Z-W
|
|
8 m/s2 / 0,8g (options linear drives = 10,4 m/s2 / 1,1g)
|
|
Resolution X-Y-Z-W
|
mm
|
0,0001
|
C轴
|
Power (direct drive)
|
kW
|
15
|
|
Torque S1 S2 S3
|
Nm
|
22 / 27 / 36
|
|
Rpm turning
|
rpm
|
6.000 (8.000 option)
|
|
Rpm milling
|
°/min
|
90.000
|
|
Clamping force
|
|
F= 2.900 at 6 bar / FT= 38.000 N at 30 bar
|
|
Resolution
|
°
|
0,0001
|
|
Bar capacity
|
mm
|
32
|
|
Clamping systems
|
|
F38 / Ottet / Mecatool / Jaw-chuck
|
B轴
|
Torque cont/max
|
Nm
|
106/226
|
|
Tilting speed
|
°/min
|
36.000
|
|
Blocking torque
|
Nm
|
200
|
|
Resolution
|
°
|
0,0001
|
|
Tilting range
|
°
|
-25 / +115
|
铣削主轴
|
Power S1/S6
|
kW
|
8
|
|
Torque S1/S6
|
Nm
|
S1=9,5 / S6=11,5
|
|
Max. rpm
|
rpm
|
30.000
|
|
Tool holder camping force
|
N
|
2.000
|
|
Locking system
|
|
Mechanical locking with straight gears
|
|
Tool interface
|
|
HSK-A-40
|
|
Max. through spindle coolant pressure
|
bar
|
100
|
刀库
|
Capacity
|
|
30 (option 60 or 90)
|
|
N° of turning tools
|
|
All tools possible
|
|
Tool change time
|
sec
|
1,2
|
|
Chip-to-chip time
|
sec
|
3,2
|
|
Max. Tool weight
|
kg
|
1,2
|
|
Max. Tool diameter
|
mm
|
40
|
|
Max. Tool lenght
|
mm
|
130
|
数控系统
|
Type/Screen
|
|
FANUC 30 series type 31iA-5 / 15"
|
附加选项（W轴）
|
Axis stroke
|
mm
|
330
|
|
Power force
|
kW
|
2,5
|
|
Axis force
|
daN
|
550
|
|
Rapid
|
m/min
|
40
|
|
Resolution
|
mm
|
0,0001
|
夹紧虎钳
|
Self-centering parallel-vice
|
|
pneumatic
|
|
Clamping force
|
|
4.200 N at 6 bar
|
|
Other clamping devices
|
|
ID or OD collets / OTTET from collets
|
|
Resolution
|
mm
|
0,0001
|
A轴选项
|
Power (direct drive)
|
kW
|
15
|
|
Torque S1 / S2 / S3
|
Nm
|
22/27/36
|
|
Rpm turning
|
|
6.000 min1
|
|
Rpm milling
|
°/min
|
90.000
|
|
Clamping force
|
|
9.500 N at 5 bar
|
|
Resolution
|
°
|
0,0001
|