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德国纳格尔超精磨削加工机床

时间:2023/6/1 9:58:09     企业:欧洲机床与智能制造网

 1.

德国纳格尔超精磨床

可以集成到这种高度灵活的机器概念中的加工工艺是精细和超细的加工工艺。它们用于增加滑动轴承和滚动轴承的内外运行表面的承载能力,并在轴形零件或径向运行表面上形成高度精确的密封座。

应用

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油石超精加工:

作为一种工具

提供一种高性能的超精加工油石,专为您的应用而设计。

使用胶带进行超精加工:

该工具是一种超精加工带,与研磨外壳、不同硬度特性的压力辊或我们获得专利的直径柔性精加工外壳dFlex 2.0相结合。

通过平行于工件轴线Fosz作用的工件旋转Vw、挤压力Fn和短行程振荡来执行材料去除

在机床平台上,额外的加工过程,如用于定义边缘圆角的刷光栅工艺,用于生产高光泽表面的抛光操作特定于客户的流程。

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咨询电话:135 2207 9385

 

模块化模块化系统,可为您的生产任务量身定制解决方案,也可作为旋转执行器

刀头之间、夹头中或滚子之间不带刀头的机械加工

用于加工轴承座、密封座、氧化皮层、平面、内锥、球体和球螺纹形状的各种设计的超精加工模块

混合带和石材饰面

条石刀具磨损自动补偿

控制皮带进给,实现最高工艺可靠性Ø采用dFlex2.0的直径柔性加工,包括断裂监测

Nagel GreenTech可持续发展:减少摩擦、噪音、颗粒物、二氧化碳排放和能源消耗

任选地集成的油分离器、吹油或抽油,直径和长度的过程中测量

机器控制西门子PLC或CNC(触摸面板)

实现各种加载选项的自动化接口:

门户加载程序

机器人

托盘传送带

带托盘更换装置的自动化单元

 

2.

超精加工机床

无顶连续加工是最快的超精加工工艺,具有高工艺可靠性,可对旋转对称表面进行最精细的加工,对工件的功能提出最高要求。

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应用

表面粗糙度的降低(Rpk、Rk、Rvk、Rz、R3z、Rmax、Ra、Pt、Wt)

地幔线的生成(对数、QP、ZB、球形剖面)

材料承载比的增加(Rmr,tp)

短波的改进(圆度的傅立叶分析)

研磨后去除柔软皮肤硬车削(冷加工)

与加工直径相适应的不同粒度、晶粒类型和结合度的超精磨石在流动方向上依次排列。

材料去除是由工件旋转、通过进给辊移动工件以及刀具朝向工件轴线的短行程振荡运动产生的。

 

模块化模块化系统,为您的生产任务量身定制解决方案

强大、质量平衡、可监控的振荡驱动器,使用寿命长

不同插入长度和不同应用的进给辊(例如锥形辊KE)

超精加工石材磨损的自动补偿,包括监测寿命和破损情况(工业4.0接口)

设置和维护活动具有良好的可访问性

快速更换滚筒

Nagel GreenTech可持续发展:减少摩擦、噪音、颗粒物、二氧化碳排放和能源消耗

西门子数控机床控制(触摸屏)

自动工件处理或接口

可选:

通过比例阀进行压力控制

NC调整滚筒间距

NC调整倾斜角

NC调节位置振荡驱动

用于清洁蜂蜜油的分散式植物

自动除石(AS)

 

3.

超精加工机床

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概述

NaTrack是一个用于滚珠轴承和滚柱轴承滚道的超精加工平台。工作区可以在物理限制范围内根据您的意愿进行设计。

应用

它具有高度动态的直接振荡驱动器,根据旋转角度和工具尺寸,可振荡高达70 Hz(4.200 dH/min)。旋转角度、攻角和频率也可以在加工过程中自由编程,以及其他五个NC轴。这保证了用户减少设置时间并避免设置错误。可选的多区域工具适用于各自客户特定的主要尺寸范围。

NaTrack的垂直设计带有可选的力锁工件支架,也非常适合带轴销的集成车轮轴承,可以通过皮带、机器人或龙门式装载机手动装载/卸载。

NaTrack的生产和组装在我们位于德国纽伦堡或美国安娜堡的工厂进行,具体取决于后来的地点。为了保证高质量和耐用性,只有知名制造商才能购买零件,因此我们也可以响应您的交货指示。根据您的意愿,我们根据CE、UL或GHOST标准制造机器,还可以选择用您的当地语言进行培训。我们24小时热线的问题以德语或英语回答。

 

工作区的灵活设计

高动态直接振荡,最高可达70Hz(每分钟4.200次双冲程)

振荡角、攻角和频率可自由编程

节省成本,可编程多区域工具

5个NC轴,用于直径调整、凹槽间距和输送盘位置

双列工件也可以在一次通过的两步方法中进行

适用于高排和/或双列工件以及法兰轴承的垂直主轴位置

设计用于手动装载概念,通过皮带、机器人或门户

Nagel GreenTech可持续发展:减少摩擦、噪音、颗粒物、二氧化碳排放和能源消耗。

 

4.

超精加工机床

概述

使用NaPlan NaSphere,平面和球面可通过多达3个垂直模块化工作站进行处理。通过内外圆磨削、超精加工、钻孔、铰孔、珩磨、测量和去毛刺的工艺组合,实现了最大的灵活性。工件垂直放置在主轴下方,交叉分支、夹紧、驱动和旋转。

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应用

加工主轴可精细调节(倾斜和交叉),无需工具即可创建空心和球形表面。

NaPlan NaSphere的生产和组装在我们位于德国纽伦堡的工厂进行。为了保证高质量和耐用性,只使用知名制造商购买零件,同时还考虑了客户特定的交付规定。根据您的意愿,我们根据CE、UL或GHOST标准制造机器,并可选择进行国家语言培训。我们24小时热线的问题以德语或英语回答。

平面应用示例:行星轮、喷嘴体、滑块、滑靴、提升盘、分配器活塞、滚柱环、中间柱塞、阀板、阶梯式行星轮、不平衡齿轮、太阳轮、制动盘、喷射泵、喷嘴、喷嘴针、喷射停止体、压力传感器、密封座、密封面、同步轮、开关装置、换档套筒,控制阀、滚柱环等。

球面应用示例:轴向活塞(球/轴)、球体、内假体和植入物(髋关节/膝关节、球/圆顶、金属/陶瓷)、阀柱塞圆顶、印模、球面轴承、接头头、阀球、阀座、球接头、球面垫圈、滑靴等。

 

标准任务的刀具速度最高可达12000转/分,工件速度最高可达1000转/分

研磨操作的刀具速度最高可达120000/min,具体取决于任务

感觉球中心居中

内部和外部圆柱形研磨、钻孔蹄、旋扣和车削工位可组合使用

新刀具的启动检测,NaPlan的刀具长度检测

通过力传感器优化工艺质量–灵敏的自适应控制

加工过程中的工件高度测量

工件长度最大为800 mm,直径最大为150 mm,球体直径最大为80 mm

由于工件支架中的垂直旋转模块,可以加工球体和护套表面

最大刚度的连续有限元计算机架

设计用于手动装载,使用起重机、皮带、机器人或龙门架

Nagel GreenTech可持续发展:减少摩擦、噪音、颗粒物、二氧化碳排放和能源消耗

 

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