1、普拉迪模组件复合立式加工中心-PYC

此产品可加工各种长度的钢、铝、铜金属与非金属 ,可满足重型加工需求,采用BT40主轴锥孔,增加了机器刚性,加工效率、精度、强度高;
产品特点:
1.该机器是一台集钻孔、攻牙、铣削、倒角为一体的CNC型材复合加工中心;
2.使用国际专用CNC数控系统;
3.适用于加工各种长度的钢、铝、铜金属与非金属 ;
4.采用加大型号的零部件,可用于重型加工需求;
5.采用全防护钣金设计;
6.采用BT40主轴锥孔,增加了机器刚性,加工效率、精度、强度高;
7.可根据客户要求定制不同规格的机型。
产品参数:
|
行程 |
单位 |
参数 |
|
X 轴 |
mm |
2500-8500(可定制其他长度) |
|
Y 轴 |
mm |
580 |
|
Z 轴 |
mm |
450 |
|
主轴 |
||
|
主轴转速 |
rpm |
10000 |
|
主轴锥孔 |
/ |
BT40 φ150 mm(外径) |
|
刀库 |
||
|
刀库形式 |
/ |
圆盘式 |
|
刀库容量 |
pcs |
24 |
|
相邻换刀时间 |
sec |
2 |
|
移动速度 |
||
|
X轴移动 |
m/min |
60 |
|
Y轴移动 |
m/min |
28 |
|
Z轴移动 |
m/min |
28 |
|
X/Y/Z进给速度 |
mm/min |
15000 |
|
马达功率 |
FANUC/SIEMENS |
|
|
主轴驱动马达 |
kw |
11/13 |
|
X驱动马达 |
kw |
3.0/3.1 |
|
Y驱动马达 |
kw |
3.0/3.1 |
|
Z驱动马达 |
kw |
3.0/3.1 |
|
润滑冷却系统 |
||
|
润滑系统 |
自动润滑 |
|
|
冷却系统 |
喷水冷却 |
|
|
精确度 |
||
|
X轴定位精度 |
mm |
0.05(光栅0.01mm) |
|
Y/Z轴定位精度 |
mm |
0.02 |
|
重复定位精度 |
mm |
±0.01 |
|
机械规格 |
||
|
气压需求 |
kg/cm² |
6 |
|
操作系统 |
/ |
SIEMENS/FANUC |
|
高度 |
mm |
2800 |
|
占地面积 |
mm |
6400-15500x3000 |
|
重量 |
kg |
10000-22000 |


咨询电话:159 1097 4236
2、普拉迪模组加工复合立式型材加工中心PDC-4500

产品特点:
1.该机器是一台集钻孔、攻牙、铣削、倒角为一体的CNC型材复合加工中心;
2.使用国际专用CNC数控系统;
3.适用于加工各种长度的钢、铝、铜金属与非金属;
4.采用后防护钣金模式,防止屑乱飞;
5.配有自动排屑机,方便清理;
6.采用BT40主轴锥孔,增加了机器刚性,加工效率、精度、强度高;
7.广泛应用于:汽车行业、轨道交通、机械制造等行业的型材件加工;
8.可根据客户要求定制不同规格的机型。
产品参数:
|
行程 |
单位 |
参数 |
|
X 轴 |
mm |
2500-6500(可定制其他长度) |
|
Y 轴 |
mm |
550 |
|
Z 轴 |
mm |
500 |
|
主轴 |
||
|
主轴转速 |
rpm |
10000/12000(24000电主轴) |
|
主轴锥孔 |
/ |
BT40 φ120 mm(外径) |
|
刀库 |
||
|
刀库形式 |
/ |
圆盘式 |
|
刀库容量 |
pcs |
24 |
|
相邻换刀时间 |
sec |
2 |
|
移动速度 |
||
|
X轴移动 |
m/min |
60 |
|
Y轴移动 |
m/min |
28/40 |
|
Z轴移动 |
m/min |
28/40 |
|
X/Y/Z进给速度 |
mm/min |
15000 |
|
马达功率 |
FANUC / SIEMENS |
|
|
主轴驱动马达 |
kw |
7.5/11 |
|
X驱动马达 |
kw |
3.0/3.1 |
|
Y驱动马达 |
kw |
1.8/3.1 |
|
Z驱动马达 |
kw |
3.0/3.1 |
|
润滑冷却系统 |
||
|
润滑系统 |
自动润滑 |
|
|
冷却系统 |
喷水冷却 |
|
|
精确度 |
||
|
X轴定位精度 |
mm |
0.05(光栅0.01mm) |
|
Y/Z轴定位精度 |
mm |
0.02 |
|
重复定位精度 |
mm |
0.01 |
|
机械规格 |
||
|
气压需求 |
kg/cm² |
6 |
|
操作系统 |
/ |
SIEMENS / FANUC |
|
高度 |
mm |
2700 |
|
占地面积 |
mm |
6900-10900 x 2700 |
|
重量 |
kg |
10000-14000 |
加工实例:


