奥地利ANGER多主轴上下左右加工的加工中心
工件移动，刀具在上下左右，适合加工复杂腔体工件
自动化解决方案
电动汽车和PHEV的市场正在快速增长，随之而来的是对智能制造解决方案的需求。在过去的几年里，ANGER MACHINING成功地在结构轻型零件、电池托盘和挤压型材领域发挥了主导作用。SP机器系列的高生产率五轴双主轴机床是其加工解决方案的核心，包括高柔性夹具、高性能工具的设计，以及交钥匙安装的实施，包括自动化、测量、零件识别、清洁、去毛刺和其他外围工艺技术。
气动加工
总部位于特劳恩的奥地利ANGER MACHINING公司自1982年以来一直在为汽车行业的发动机、变速器和结构零件的机加工开发交钥匙解决方案。
用于大型铸造电池托盘的创新机器和全自动生产线，以及用于焊接电池托盘和门槛的挤压铝型材，使ANGER成为电子交通行业的领先解决方案合作伙伴。FCA、戴姆勒、大众、采埃孚、麦格纳等领先的汽车公司都依赖ANGER技术。
一、双主轴上下左右加工的加工中心ANGER的SP系列
结构件和电子架构的加工解决方案
ANGER SP机床是一个加工中心，用于大批量结构零件的5轴加工，如纵梁、横梁、型材、电池托盘、副车架或其他零件。单/双主轴机床的模块化概念、不同的解决方案和装载以及夹紧概念确保了您的优化解决方案和100%的灵活性。
优势：
最大1000x3300mm零件的双重加工
柔性五轴加工
更大的工作区域
一个或两个独立的加工单元
使用托盘更换器轻松快速装卸
适用于电池托盘、纵梁、A/B柱、型材零件
加工案例：
灵活的自动化，优化的集成
从加工、自动化到清洁和测量，ANGER在一个完整的过程中为您提供多种不同加工技术的最佳集成。
主时间平行装卸
从盒子里取出零件：原始零件进口和成品零件存放
用摄像头识别零件
DMC书写和阅读
锯切
附加零件清洁
主计算机接口
物料连接
冲孔
全自动机器
用机器人或龙门系统装载
零件检验
组件（插入螺母、Helicoil等）
NIO-/测量部件存放槽
激光打标
二、双主轴正背工作台上下加工的加工中心2PLUS
Werkzeugwechsels系统的带换刀系统的柔性传送机
ANGER双主轴机床通过两个双刀具更换器和1.2秒的夹紧循环时间提高了生产效率。在摆锤工作台操作中，工件从一个换刀器移动到另一个。一边加工，另一边更换刀具，将非生产时间降至最低。
根据换刀过程的数量，2PLUS比传统的双主轴机床快30%。ANGER 2PLUS可用于具有许多不同加工工艺的部件，特别是由于多次更换刀具，这些部件在传统加工中心需要很长时间。
优点：
最短的工件到工件时间保证了最大的生产量
最低的TCO降低了您的制造成本
最高的精度保证了极高的零件质量
灵活性高，可轻松转换到其他部件
加工案例：
三、4主轴正背工作台HCX上下左右加工的加工中心
咨询电话：135 2207 9385
大批量生产专用零件
ANGER HCX交钥匙系统是根据客户的具体需求量身定制的。该系统由特定的部分设计、构建和编程。结果，高产的HCX系统可以实现非常短的循环时间，同时实现高精度。这些系统被设计成对于大批量的制造具有高生产率。
根据工件的复杂性，一台ANGER HCX机床可以实现相当于两个双主轴传统加工中心的循环时间和生产量。与单轴传统加工中心相比，HCX可以取代其中的4个，有时甚至8个。
优点：
最短的芯片到芯片时间保证了最大的生产量
最低的TCO降低了您的制造成本
最高的精度保证了极高的零件质量
优化工艺，延长主轴使用寿命
典型零件示例：
