液压零部件和能源行业的客户们展示其卓越的性能和广泛的用途。这些行业对机床的机械性能、人机工程和运行可靠性都有着严苛的要求。
5轴磨削中心
MFP 30
紧凑的MFP 30 五轴磨削中心非常适合磨削复杂的几何形状，特别是航空发动机的涡轮叶片和导向叶片，或者航空涡轮的隔热罩。紧凑和节省空间的设计可以优化使用可用的生产区域，并实现有效的生产流程。
MFP 50 / 51
MFP 50 和MFP 51 在紧凑的设计中结合了灵活性和高性能。这些磨削中心在处理具有挑战性的工件时展现出了它们的优势。连续修整的磨削、铣削（选项）和钻削（选项）等工艺可以在一次装夹中完美实现。智能化设计将生产质量、安全性和成本效率提升到一个新的水平。
MFP 100
MFP 100 是一种多功能性和高生产效率的磨床，其特点是具有较大的工作范围和灵活的砂轮工具更换装置。它是专门为那些需要在几个夹紧状态操作中对重型和复杂零件进行多特征加工的市场考虑的。
平面与成型磨床
移动工作台结构的机床
MFP系列，MÄGERLE全面涵盖了平面和成型磨床的要求。移动工作台系列是专门从事缓进磨和成型、平面磨削的产品。
移动主轴立柱结构的机床
MGC系列, MÄGERLE提供了移动主轴立柱的设计，具有多种配置选项，适用于广泛的应用
MGC FT 带固定式工作台
对大型和重型工件具有最高的承载能力
MGC ST 带交换工作台
适用于批量生产的最大生产率
MGC RH 带旋转工作台
给鼠牙盘和圆弧端齿磨削带来顶级的结果
MGC RV 带摆动立式主轴
最高的性能水平和极大的通用性
MGC 定制磨削中心
为特殊要求量身定做磨削中心
全封闭式静压导轨
独特的结构设计为MÄGERLE磨削中心卓越的整体品质提供了坚实的基础。进给轴的导轨通过一层薄薄的刚性油膜“悬浮”在全封闭结构支承导轨上，与床身导轨基体不发生直接接触。与床身一体的储油池设计，提高了机床的热稳定性，确保了整个加工工艺过程的稳定。
采用了全封闭静压导轨的MÄGERLE磨削中心既能承载高负荷的加工，又无导轨的磨损，经久耐用。同时油膜的减震作用，保证了无论是简单的，还是复杂的工件，都能在MÄGERLE磨床上获得很高的加工精度。
强劲的动力
精确可靠到最小的细节
MÄGERLE保证其磨床的精度和可靠性，可以到最小的细节。
用于磨削主轴的水冷直驱电机确保在苛刻的连续操作中获得最大性能。可选购的平衡系统可以动态平衡砂轮旋转中的不平等力。
磨削力量的领跑者
MÄGERLE磨床上的磨削主轴可选从25千瓦到115千瓦的强大电机驱动，在去除能力方面表现出出色的结果。MÄGERLE平面成型磨床结合了最高的质量和最大的生产力。
智能冷却
节省成本的智能冷却系统
优化的加工冷却方法显著降低加工成本磨削中心采用双数控轴控制的冷却喷嘴系统，系统能根据相关砂轮的几何尺寸和位置在加工过程中将冷却液准确有效地喷射至加工区域。可选配带轮廓的冷却喷嘴，使得冷却液精确地覆盖工件的加工区域轮廓。
这样只需少量的冷却液就能获得最大的冷却效果。通入压缩空气的迷宫式密封结构为安装在加工区域内的轴承提供了良好的保护，有助于整个系统的长期可靠的运行。
修整方法
砂轮修整是决定整个磨削过程效率的关键因素之一。针对这一关键工艺步骤，MÄGERLE可提供顶置式和台式砂轮修整系统等不同的专业解决方案来满足不同类型的加工需求。
顶置式砂轮修整装置可在磨削过程中实现连续式修整（CD）或者断续式修整（IPD）。台式砂轮修整装置可采用固定式砂轮修整工具或者旋转式砂轮修整工具，比如碟片式修整滚轮、钢挤轮和成型修整滚轮实现最理想的砂轮修整效果。
MÄGERLE采用伺服电机来驱动砂轮修整装置，以此实现对砂轮修整装置转速的编程控制。
一、成型磨MFP 30机型
紧凑的解决方案
带来高生产效率
紧凑的MÄGERLE MFP 30五轴磨削中心非常适合磨削复杂的几何形状，特别是航空发动机的涡轮叶片和导向叶片，或者航空涡轮的隔热罩。要加工的工件根据人体工程学直接从前面装载到工作区域。带有夹紧夹具的重型工件可以使用起重机从顶部装载。紧凑和节省空间的设计可以优化使用可用的生产区域，并实现有效的生产流程。
高性能主轴的强大驱动，可以使不同的磨削工艺得以实现，如普通碳化硅砂轮蠕动磨或CBN磨削。即使在低主轴转速下，也可获得完整的性能和高扭矩输出。使用坚固稳定的工具座，可以实现宽加工轮廓和高材料去除率。
磨削过程可使用乳化液或冷却油进行冷却。高性能主轴在一次装夹中为要求苛刻的磨削和高速铣削（选项）过程提供了最佳的加工条件。
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MFP 30 技术参数：
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X-轴
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横向移动行程
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mm
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500
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移动速度
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mm/min
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0...50,000
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Y-轴
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垂直移动行程
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mm
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450
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移动速度
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mm/min
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0...30,000
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Z-轴
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纵向移动行程
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mm
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500
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移动速度
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mm/min
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0...30,000
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磨削主轴功率 S6-40%
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kW
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26
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主轴转速范围
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min-1
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0...12,000
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修整滚轮最大宽度
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mm
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307
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修整滚轮最大直径
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mm
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200
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砂轮更换装置容量
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n/pos
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24
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砂轮规格 (外径 x 宽度 x 内径)
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mm
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300 x 60 x 76.2
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咨询电话：13522079385
二、成型磨MFP 50 / 51机型
高灵活性
适用于要求苛刻的应用程序
MÄGERLE MFP 50 和MFP 51 在紧凑的设计中结合了灵活性和性能。作为5轴或6轴数控系统，这些CD（连续修整）磨削和加工在处理具有挑战性的工件时显示出其最佳性能。磨削、铣削（选项）和钻削（选项）等工艺可以在一次装夹中完美完成。生产效益高，操作简单。智能设计原则将生产质量、安全性和成本效率提升到一个新的水平。冷却液喷嘴，通过两个轴控制，允许不受限制的自由运动和精确定位的冷却液覆盖。在自动化方面，有多种解决方案可用于生产单元。
MFP 51 磨削中心具有广泛的功能。有68个位置的砂轮更换装置和自动金刚石滚轮更换，可以在不改变工具的情况下高效加工几个不同的工件。冷却剂供应可以理想地适应过程与自动喷嘴更换，实现最佳的磨削效果。
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技术参数
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MFP 50
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MFP 51
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X-轴
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横向移动行程
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mm
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500
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500
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移动速度
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mm/min
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0...30,000
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0...50,000
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Y-轴
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垂直移动行程
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mm
|
650
|
650
|
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移动速度
|
mm/min
|
0...20,000
|
0...30,000
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Z-轴
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纵向移动行程
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mm
|
650
|
650
|
|
移动速度
|
mm/min
|
0...20,000
|
0...30,000
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磨削主轴功率
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kW
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25/50
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25/50
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转速范围
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min-1
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0...10,000
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0...12,000
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V-轴顶置式修整滚轮最大宽度
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mm
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215
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60
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砂轮更换装置容量
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n/pos
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24
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68
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冷却喷嘴位置数（选项）
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n/pos
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6
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砂轮规格 (外径 x 宽度 x 内径)
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mm
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300 x 60 x 76.2
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300 x 60 x 76.2
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三、成型磨MFP 100机型
全自动完成复杂工件的加工
MFP 100 是多功能性和高生产率的磨削中心，其特点是具有较大的工作范围和灵活的工具更换装置。
特别适用于那些需要在几个夹紧姿态中对重型和复杂零件进行多面加工的需求。
两轴数控工作台可以方便地从上方或前方手动装载，起重机或机械臂装载工件。MFP 100 的砂轮更换装置的工作速度是传统解决方案的两倍。
采用双夹持器同时更换砂轮和相关的修整滚轮。这可以显著减少空闲时间。MFP 100 的刚性可以在加工中得到体现。砂轮更换装置可以装载任何所需的工具，如钻头（选项）、铣刀（选项）、CBN轮或测量探头。
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MFP 100 技术参数：
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X-轴
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横向移动行程
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mm
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1,000
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移动速度
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mm/min
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0...40,000
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Y-轴
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垂直移动行程
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mm
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950
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移动速度
|
mm/min
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0...30,000
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Z-轴
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纵向移动行程
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mm
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750
|
|
移动速度
|
mm/min
|
0...30,000
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磨削主轴功率
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kW
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50
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转速范围
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min-1
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0...10,000
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V-轴顶置式修整滚轮最大宽度
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mm
|
100
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砂轮更换装置容量
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n/pos
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30/60
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冷却喷嘴位置数（选项）
|
n/pos
|
6
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砂轮规格 (外径 x 宽度 x 内径)
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mm
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300 x 100 x 76.2
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四、MFP 平面与成型磨床
24/7 连续运行的恒定精度
MÄGERLE MFP 系列磨床能够满足各种类型的平面和成型磨削的需求。这类磨床既擅长深切缓进的磨削方式，也能够实现快速往复式磨削平面和型面的磨削。由于其坚固耐用的结构，MFP系列磨床能够轻松应对每天24小时，每周7天高强度的连续运行工况。
MÄGERLE MFP系列采用了模块化组件的设计理念。工作台长度和垂直上下轴行程有较大的选择范围，并且可以选配众多的功能附件。这种灵活的模块化组件系统能够精确地构建出满足客户特定需求的不同配置的磨床。
