Royal Master Grinders以磨削小直径金属丝而闻名，开始在TG系列机床上磨削单锥度金属丝。这些单锥形金属丝是通过将金属丝穿入锥形轮中，然后快速拉出形成锥形来完成的。从那时起，事情进展迅速。随着所有者John Memmelaar Sr开发出指尖设计，它可以在一次操作中研磨超过½直径的零件。这一革命性的发展为我们所知的数控导丝磨削铺平了道路。1985年制造了第一台多锥度数控导丝机，这些机器很快被采用为行业标准。我们的第一代和第二代机器售出了数百台，近30年后仍在使用。
到2006年，我们已经开发了5代机器，然后推出了X代。这项技术的进步消除了调节轮，在研磨线材和微加工不同产品方面也广受欢迎。在全球范围内运输了150多台设备，其中许多设备在15秒内完全无人值守地运行研磨线，每周7天，每天24小时。
TG-12X4和TG-12X8伺服循环磨削系统
适用于最多5个锥形钢丝磨削的最通用机器，再加上一些额外的配件，把你能想到的任何东西都磨掉。
TG-12x4或TG-12x8伺服循环机是导丝讨论发展的下一步。
当您：
锥形长度大于4“
想要做多达5个锥形
正在寻找一种可以制造许多不同类型零件的机器，而不仅仅是电线。应用包括TF NiTi管、导管、扩张器尖端、铂电极等。所有这些都可以在同一台机器上完成。
这种设备不需要考虑材料，可以毫无困难地研磨不锈钢、NiTi、塑料或任何外来金属。
规范和标准功能
当锥度长度小于砂轮宽度时，使用这种磨削方法。在TG-12x4的情况下，它是4“（100mm）。TG-12x8的宽度为8“（200mm）。这是一种非常简单的研磨方法，当使用正确的加载方法时。
采用滚珠螺杆伺服电机设计，实现精确的冲压运动
可选线性玻璃秤
进料和推进研磨
0.0001英寸（2.5微米）重复性
易于使用的触摸屏操作员界面
可编程进料循环可以用唯一的文件名保存和调用
Thrufeed Grind，精细分辨率定位，增量为0.000,01“（0.00025mm）
允许拆卸砂轮的2“冲压床行程
闸板位置的数字读出
PLC上多进给周期参数的库存储
伺服电机驱动调节轮
咨询电话：13522079385
Gen 2研磨机为您提供线端传感器，用于：
快速高效的近端研磨
最多5根17’长（5米）的锥形钢丝
能够长距离和多个远端锥形研磨
可提供带光纤眼的外侧导轨
添加自动加载/卸载
提供指形刀片和指形调节轮
使用1.5英寸至4英寸宽的车轮和工具
自动叶片尺寸
Tapers定义配置文件参数的屏幕
用于存储零件轮廓的零件库
每个刀片刀片最多30000根电线