1、德国OptoTech内窥镜光学磨床SM30
特点：
3轴（工件轴、2磨削轴）
通过 3 轴 CNC 控制器调整工艺参数
两个工具主轴：使用杯型工具或带有集成磨边的磨具进行预磨（滚珠轴承）和精磨（空气轴承）
一根工件主轴，可使用卡盘或真空夹紧
CNC 控制器用于参数输入，易于操作
OptoTech 用户界面，Microsoft Windows
系统优势：
高速数控发电机的理想低成本版本
超微型和内窥镜光学器件的理想选择
易于操作
铸铁支架具有最高的刚性
节能电机：可节能高达 30%（取决于所需功率）
工艺特点：
处理周期：
使用标准杯形砂轮磨削球体
预磨、精磨、磨边
使用杯形砂轮磨削保护倒角（半径倒角）
选项：
用于厚度测量的测量销
C轴
加工非球面
冷却液装置
SM 30 数控-TC
应用 用于球面和非球面透镜预磨和精磨的发生器
工作范围直径 2毫米 - 30毫米
工作范围直径（非球面） 2 毫米 - 40 毫米
工作范围半径 距平面 0.5 毫米
轴数 3（X、Z、B）
控制 西门子 Sinumerik 840D 解决方案系列
磨削主轴 滚珠轴承电机主轴（预磨） 空气轴承电机主轴（精磨）
刀具主轴 转速：10000 - 60000 rpm（直联主轴）；驱动：变频交流电机；接口：夹头 Ø 6 mm DIN
工件主轴 转速：200 - 2000 rpm，无级变速；接口：线程；夹紧系统：真空、夹头或液压膨胀卡盘
真空 -0.7巴
气压要求 6巴
电源要求（其他要求） 5千瓦/400伏/50赫兹
方面 宽度：890 毫米，高度：1790 毫米，深度：1150 毫米
重量（大约） 700公斤
2、德国OptoTech三主轴内窥镜光学磨床SP6.3 NC
强调：
在单透镜生产或多点块上对球面透镜进行数控精磨和抛光
3 个独立的工作主轴提供高度的灵活性和生产率
最短的循环时间。由于设计紧凑，空间要求小。可以站立和坐着操作。
由于理想的机器运动学以及围绕工件半径中心的旋转运动，可实现精确且可重复的生产
可进行间距抛光或箔技术
可伸缩、旋转和高度可调的控制面板
咨询电话：13522079385
系统优势
非常适合生产棒状透镜、显微镜和内窥镜透镜
由于设置短且简单，即使是小批量也能实现经济生产
选项：
可进行间距抛光或箔技术
工具
夹紧系统
冷却液和抛光罐
技术数据：
SP 6.3 数控
应用 NC控制精磨抛光
工作范围光圈（聚光块） 80° - 175°
工作范围孔径（工件） 80° - 150°
工作范围半径 0 毫米 - 10 毫米
振荡 幅度： +5°至-46°
行程（上主轴） 20 毫米气动，可调节挡块
刀具主轴 转速：10 - 2000 rpm，无级变速；接口：螺纹 M5 DIN 58725
工件主轴 转速：0-1000rpm，无级变速；接口：螺纹 M5 DIN 58725
气压要求 5巴
电源要求（其他要求） 2千瓦
方面 宽度：735 毫米，高度：1650 毫米，深度：730 毫米
重量（大约） 250公斤