MSI 也称为多系统集成，通过连接带有交叉输送机、辊筒输送机、产品缓冲器和物料传感器的机器，为您打开实现全自动生产的大门。生产数据只需导入一次，然后 MSI 会自动将数据分发到集成在生产系统中的所有机器上。通过创建一个集成的生产系统，就可以省去在生产线上手动运送物料的工作。通过使用安装在每台机器上的 Voortman 专有 CNC 控制软件 VACAM，您可以实时跟踪和监控一切。

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生产过程背后的大脑

MSI 是您生产流程背后的大脑，它以最有效的方式创建路径并引导材料从原材料到成品型材。如果生产系统中的某些机器更适合某项操作，MSI 可能会根据机器的实际负载（负载平衡算法）决定产品的路径。每一个操作和动作都会被持续计算和分析，VACAM 可以提前发现任何潜在的瓶颈威胁。为此，会使用交叉运输、缓冲区和具有类似处理能力的机器，以防止因人工移动材料的变量而造成瓶颈。

产品规格型号

最终产品　　型材、结构钢

其他特性　　自动化

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2、荷兰Voortman Steel钢结构二次加工生产线之多功能切割机 V807

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产品规格型号

所用技术　　等离子, 氧燃料

加工材料　　用于金属

切割产品　　型材

相关功能　　多功能

零件重量　　自动装载

构造特性　　6轴

其他特性　　完全自动化, 机械手

Y轴　　　　1,050 mm(41 in)

Z轴　　　　460 mm(18 in)

切割速度　　11.6 m/s(38.058 ft/s)

整体长度　　3,110 mm(122 in)

整体宽度　　3,710 mm(146 in)

高度　　　　2,680 mm(106 in)

重量　　　　8,650 kg(19,069.99 lb)

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咨询电话：13522079385

3、荷兰Voortman Steel钢结构二次加工生产线之梁起拱机 V2000

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产品介绍

横梁倒角

Voortman V2000数控型钢弯曲和矫直机拥有一个刚性的钢制C型框架，水平气缸推杆和记忆设置，每次都有可重复的可靠输出。用户友好的触摸屏操作面板使V2000的操作很容易，操作人员的学习曲线很短。

可重复的记忆位置

V2000有两个可移动的反应点，包括一个电动开关，以显示两个点都接触到了材料。PLC控制可以保存数据，以便在随后的型材上重复相同的凸度，大大加快了加工时间。反应点的位置可以通过松开手柄轻松调整，而且不需要拧/松螺丝来移动。

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实时监控结果

V2000集成的PLC系统有一个触摸面板，可以显示当前的机器状态，并充分了解凸点加工过程。通过确定零点基准并保存中立和工作行程，PLC能够进行全自动的行程。自动化和反馈的结合使你能清楚地看到这个过程，只需要最小的人工操作干预。

精度和质量

V2000有一个集成的测量系统，可以确定凸点深度。当没有达到外倾深度时，它会自动纠正，大大增加了外倾的准确性和加工质量。

4、荷兰Voortman Steel钢结构二次加工生产线之钻孔锯机

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产品介绍

在同一条生产线上钻孔和锯型材

背靠背（或紧密耦合）的钻/锯生产线最明显的优势是提高效率和生产力。整个原始轮廓只需测量一次，在一次操作中加工，提高了产量。两台机器的准确规格都是已知的，并与控制软件进行沟通，控制软件还可以考虑到锯片的厚度和锯片与钻头之间的距离，以达到绝对的精度。在加工过程中，操作是有序的，以产生最高的生产率和最短的运动路径。成品可以根据长度、产品名称或进一步加工要求进行分类。

一个进料口和出料口

背靠背钻/锯生产线的另一个优点是减少工厂的占地面积和直接的材料输送。由于两台机器都只使用一个进料和出料口，在你的车间里，物流更简单，只有一个装载和一个卸载位置，限制了起重机或叉车的使用。

市场上最快的型材测量和运输系统

沃特曼辊筒式测量系统使用两个送料辊来移动材料。安装了两个测量轮，以准确跟踪型材的位置。由于所需的空间和集成到一个更大的系统时的灵活性，通常使用送料辊。有了测量辊系统，一旦第一个型材通过了交叉运输机的边缘，还可以装载新的型材。

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