测量系统
ISARA 400 坐标测量机
当您需要最先进的 3D 表面坐标测量精度时
如果您需要一套测量大型复杂部件的系统，能够在所有三个维度上提供纳米级精度，ISARA 400 可提供最先进的解决方案。作为一款超精密坐标测量机，它定义了一代人的标准。
基于核心精密工程原理，ISARA 400 的设计克服了标准光学方法或接触式轮廓仪的局限性，使其成为市场上最精确的三维坐标测量机。
凭借前所未有的测量量与测量精度比率，其突破性方法可让您重新定义测量的可能性。在领先测量机构进行的多次测试中，ISARA 400 已被证明是唯一能够对自由曲面、非球面和更具挑战性的部件进行可追溯的全 3D 测量的机器。
一览
业界领先的 1.6 纳米 3D 分辨率。
出色的测量范围为 400x400x100 毫米，比任何其他同类 CMM 都要大。
针对复杂表面和自由形状进行完整的 3D 测量（-90º 至 +90º）。
可追溯的测量不确定度。
能够将光学表面参考至机械参考。
是什么让 ISARA400 如此独特？
如何在测量领域取得独特的成果——在精度、效率和实用性方面表现优异并有助于改进产品？
为了实现其领先的性能，ISARA400 的设计遵循了几个重要原则。为了避免视差误差，测量系统必须与要测量位移的轴同轴放置。这被称为阿贝原理。在 ISARA 概念中，阿贝原理在整个测量体积的所有三个坐标轴上都得到满足。
在测量机中，测量和结构功能的要求完全不同。通过应用不同的框架来执行这些功能，ISARA400 CMM 能够达到纳米范围内的测量不确定度。ISARA 的另一个非常重要的设计方面是能够在机器本身上校准测量环路。完全可追溯到国际标准意味着测量结果是可以独立验证的。
一般而言，热效应是测量机器精度不可重复性的最大来源之一。ISARA400 CMM 通过使用低膨胀材料（如 Zerodur® 和碳化硅 (SiC)）将这些影响降至最低。在测量过程中，外壳可最大限度地减少来自机器环境（例如操作员）的热量输入。得益于优化的设计，ISARA 3D CMM 能够将其热敏性降低到纳米级。
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