优点
中等批量生产
高度的生产变更灵活性
先进的监控系统，可保证最高的铸造质量
直线型布局，包含 2 - 6 台设备
主要特点
非常适合中等批量生产
2 至 6 台重力浇铸机
总长度最大为 24 米
提供高度的生产变更灵活性
应用
重力浇铸机非常适合各种复杂的汽车零件铝铸造生产，这些零件包括：涡轮增压器、制动卡钳、转向节、发动机气缸盖、发动机缸体和活塞。它也适用于从照明组件到厨房工具的许多其他行业。
咨询电话：13522079385
由专家设计，可提供：
极高的生产效率和更佳的资源控制（劳动力、能源、成本）
任何类型重力浇铸机安装的绝对灵活性
量身定制的解决方案，满足您的确切需求：我们与您携手，为自动化工作循环的可靠集成创建完美的布局
利用高斯龙门架或最受欢迎品牌的拟人机器人实现完全自动化，提供以下功能：下芯、浇注、卸载、铸件打标、预先除芯和过滤器放置
我们可以内置到单元中的重力浇铸 (GDC) 机包括：
水平开模铸造机
垂直开模铸造机
由液压伺服阀控制的 0/90° 翻转铸造机，GT CAST-ID 系列
由伺服电机控制的 0/120° 翻转铸造机，GT CAST-EL 系列
每一次，都生产优质铸件
我们的自动化重力浇铸解决方案采用先进的监控系统进行设计，以确保最高的铸造质量。监控系统可以：
实现所生产铸件的可追溯性
存储所有模具和炉温参数
控制模具加热/冷却并相应地存储各个温度曲线
对所有系统功能参数进行编程和控制
设置特定“收据”，存储所有参数
连接生产管理系统并集中客户数据
我们提供以下压铸工艺的专业自动化设计：
砂芯制备
用于制备、运输和存储供铸造线之用的砂芯的各种设备和解决方案。每个设备都配有静态或动态夹具和根据砂芯类型设计的辅助设备。
下芯
为了实现将砂芯插入重力浇铸机的模具中这一操作的自动化，我们使用高斯门户系统或主要品牌的拟人机器人。每个设备都配有针对要运输的砂芯类型专门设计的专用夹具。
浇注
为了实现熔融轻合金的拾取和运输自动化，从熔化和保温炉到浇注至重力浇铸机的模具中，我们使用定制的高斯系统或主要品牌的拟人机器人。每个浇注机器人都可以与其中一个铸造臂（单个浇铸包或多个浇铸包）相结合，由高斯凭借丰富经验和专业知识进行设计，提供可靠保证。浇注机器人可以配备辅助设备，例如除气装置、浇铸包清洁站和浇铸包预热设备。
提取
为了实现从重力浇铸机中提取铸件这一工艺的自动化，我们使用高斯门户系统或主要品牌的拟人机器人。每个设备都配有针对要运输的砂芯类型专门设计的专用夹具。
可以集成到重力浇铸自动化中的选项：
模具更换设备：各种用于改进模具更换操作的辅助设备
冷却：多种用于在压铸工艺之后冷却零件的解决方案
打标微冲击或 Datamatrix：字母数字或 Datamatrix 码打标设备
预先除芯：两种不同的用于在将铸件装入冷却设备之前破碎砂芯的解决方案
修边：用于移除升液管和浇口的自动解决方案和外围设备
用于输送铸件的输送机设备
自动除气系统
吸烟罩