在直接能量沉积技术提供的选项中，除了可以从未知状态构建部件或修复磨损部件外，还可以对金属部件进行涂层处理，覆盖另一层金属。这个过程在你需要用更硬或更高性能的材料对部件进行涂层时特别有用。
在许多应用中直接能量沉积技术在涂层部件方面表现得尤为有效，在石油和天然气领域有多个案例，例如轴承支架、滚子或液压部件，这些部件被涂层以确保更好的耐磨和耐腐蚀保护，同时也有应用在农业领域，在热交换器的生产中，或在采矿业。
意大利Prima添加剂的快速涂层工艺
然而，在这种类型的应用中，要求以最短的时间完成这个过程。这就是Prima Additive开发Rapid Coating过程的原因。
快速涂层 (RC) 是一种高速激光熔覆技术，强烈源自传统的DED，用于快速覆盖金属零件上一层薄的金属粉末。
这个创新的想法，使得这个过程能够在非常短的时间内完成，是缩短完全熔化基板的时间，只让它部分熔化，并且在通过激光束时将大部分粉末在飞行中熔化。这是通过将粉末斑相对于基板进行聚焦来实现的。
制动盘涂层的最佳解决方案
快速涂层的一个主要应用无疑是在汽车工业中，通过激光对制动盘进行涂层处理。21%的内燃机车辆颗粒物排放来自于制动系统。这是因为每次制动时，制动盘所使用的材料都会被消耗，并以直径小于10微米（PM10）的颗粒形式释放到大气中。
欧洲7标准即将生效，规定了13%的污染颗粒物排放减少，特别是27%的制动盘排放减少。
制造污染更少的制动盘的解决方案是用更硬和更耐磨的材料涂层。
得益于Prima Additive在快速涂层工艺方面的开发，可以快速并具有出色的表面质量和重复性 制动盘涂层，使用两层的工艺要求，通常由430L钢和TiC钛碳化物组成。
Prima Additive 还开发了完整的自动化解决方案，这些解决方案已经在汽车行业的生产环境中得到了验证和测试，基于IANUS 机器人单元，并且能够全天候生产，这要归功于全自动化装料/卸料系统，结合了自动且高效的粉末管理系统。
咨询：135 2207 9385
直接能量沉积DED 激光头配置
直接能量沉积
蓝光激光技术
直接能量沉积伊阿努斯单元
基于机械臂的多处理系统，提供最大的灵活性。
多进程
它可以配置在不同的激光工艺上：粉末直接能量沉积、丝材直接能量沉积、激光焊接、激光硬化。
灵活的
根据所选配置，通过轻松更换喷嘴，可以实现一个能够执行两种不同激光加工的系统。
易于集成
由于该平台基于SIEMENS系统，因此IANUS细胞很容易与您工厂中已有的其他机器集成。
方便
物有所值，结合材料和消耗品的供应商网络，以及Prima Additive的应用支持，充分利用该系统。
材料
意大利Prima Additive帮助您为每个应用选择合适的材料
Prima Additive 推荐并提供种类繁多的金属粉末，经过测试以确保产品质量和可重复的机械性能。工艺参数经过调整，以适应粉末在打印过程中的规格和行为，从而实现零件的出色（再）现。凭借其服务组合，Prima Additive 可以为客户提供支持，帮助他们评估和选择最适合其应用和需求的粉末。