意大利Faimond公司，生产钻石切割机与高性能精密数控铣床——专为金饰与牙科领域打造。
FAIMOND是一家纯意大利血统的企业，1976年创立于威尼托大区的维琴察省，堪称"意大利制造"成功与品质的典范。
凭借由充满活力、积极进取的年轻团队组成的协作力量，公司多年来不断取得令人瞩目的成就。
我们专注于为金饰和牙科行业提供钻石切割设备及高性能精密数控铣床。
为打造能在全球市场中脱颖而出的产品，我们融合了三大核心优势：
一是深刻洞悉企业生产流程，始终从操作者视角出发的实践经验；
二是拥有工程师与设计师的专业技术能力；
三是秉承精益求精的装配调试工艺与全程客户支持体系。
对成长的渴望推动着我们持续探索新理念，潜心钻研先进技术设计，并活跃于全球各大行业展会。
当意大利的Faimond公司决定将其机械制造方面的专业知识拓展到牙科领域时，公司与NUM建立了合作伙伴关系。
由此诞生了一套基于Flexium+ 68的CNC解决方案，并在系统集成方面获得了支持。
在制造牙科修复体和特种部件时，精度至关重要。无论是加工5级钛还是铬钴合金部件——精度在这里都是不容妥协的。一旦假体制成，就不再有任何调整的余地。
这些原则凸显了技术的核心意义。要实现牙科行业所要求的μm级精度，就必须依靠高度先进的解决方案，从技术图纸出发，实现公差极小、质量卓越的部件制造。
Part 1 进入牙科领域
在意大利维琴察市郊的阿尔库尼亚诺，坐落着一家名为Faimond的公司。多年来，Faimond灵活应对不断变化的市场环境，这在10年前促成了其设立牙科设备部门。如今，该业务已占公司总营业额的三分之一，充分显示出Faimond善于化挑战为机遇的能力。
“几年前，我们决定拓展销售领域。”现任公司负责人之一、同时负责销售的Andrea Dal Lago（与其兄弟Fabio共同管理公司）解释道，“因此我们寻找一个在技术上与金饰行业相近的领域，以便最大限度地发挥我们的专业知识。”
基于这一思路，Faimond的研发部门设计了第一台既适用于金饰业又适用于牙科行业的机器：一款紧凑型五轴加工中心，提供三种不同配置。它们的差异主要在于所配备的工件夹持系统，分别针对戒指加工、牙科应用以及微细加工进行了优化。其中，牙科配置取得了最突出的成功：该机型最初以XD 180推向市场，如今已发展到第三代产品XD 182，即将推出的XD 183版本，则在功能上实现了重大升级，并在占地面积上实现了显著缩减。
XD182五轴加工中心 与 XD182L五轴加工中心
Part 2 高度的灵活性
“我们的典型客户是牙科实验室，”Andrea Dal Lago继续说道，“或者那些采用传统铣削方式并专注于牙科组件研发的用户。XD 182主要用于金属加工，尤其是5级钛和一种铬钴合金——这两种材料主要用于制作牙科修复体的支架，其上固定牙科植入体，或者用于制作内衬帽，其上再安装氧化锆牙科假体。”
XD 182的多功能性也使其在需要时能够加工氧化锆，尽管这种材料的极端脆性要求采用干式加工，并辅以后续热处理。
在牙科铣削领域，存在着复杂程度差异极大的机床。约90%的设备都相对简单且小型，主要用于切削氧化锆等材料。
毋庸置疑，像Faimond这样在质量和灵活性上要求极高的机床，在控制系统方面也必须达到非常高的水平。为满足这一需求，阿尔库尼亚诺的专家们选择了瑞士CNC专家NUM作为合作伙伴。
XD182L五轴加工中心的加工案例和内部结构
Part 3 交钥匙解决方案
将NUM的Flexium+68集成到XD 182机床中的决定，是经过深思熟虑后作出的。
“经过深入研究，”技术部门负责人Fabio Dal Lago解释道，“我们认定Flexium+68是最符合我们对CNC控制理念的解决方案，无论在技术层面还是在性价比方面。”
NUM的专家为Faimond提供了一套量身定制的交钥匙解决方案，并在系统适配与集成方面给予了全面支持。
“我们负责开发用于机器自动化控制的PLC软件，”NUM意大利NTC经理Marco Battistotti解释说，“同时也对人机界面进行了调整，以便简化目标用户对系统的操作。因此，我们根据客户的指示设计了图形化界面页面，突出显示牙科技师在操作机器时的关键步骤。最后，我们还与Faimond所用CAD/CAM的软件公司对接，并将该软件集成到我们的控制系统中。”
如今，一台标准且功能可扩展的XD 182，已经全面配备了NUM的Flexium+68系统，以及BHX电机和MDLUX驱动器，而这一配置也被证明是正确的选择。
XD182五轴加工中心的加工案例机内部结构
咨询：135 2207 9385
Part 4 可靠的合作伙伴关系
“近年来，我们发现某些应用变得越来越复杂，”Fabio Dal Lago补充道，“过去我们的客户往往只需要进行相对简单的加工，而如今我们越来越多地遇到有着更复杂需求的用户。实际上，这意味着必须通过为特定工件加工开发专用宏程序，来提升机床的性能。正是由于我们选择了像Flexium+68这样灵活的控制系统，以及NUM所提供的高素质专家团队，我们才能够轻松地进行这些调整，从而以最佳方式满足市场需求。”