德国ATL公司位于汉诺威附近，是欧洲最大的热能去毛刺设备制造商，遵循德国标准的工程设计能力、工艺水准和制造实力， 为用户提供世界级的热能去毛刺机器。
技术展示
热能去毛刺工艺
热能去毛刺工艺尤为适合去除复杂结构工件的内孔、内腔、交叉孔以及外边的毛刺；工件放置在液压密闭的压力腔体内，按比例充入混合燃气（氧气+甲烷）并点燃，产生高温反应，瞬间把毛刺燃烧去除掉，非常高效、彻底。
ATL去毛刺技术特点
模块化设计、构造，方便维护；采用氧气和甲烷 / 氢气采作为混合燃气；专有的数控式充气技术，充气精度高达+/-0.6%；专有的两次爆炸去毛刺技术，去毛刺效果更彻底；充气压力高达23bar, 闭合力高达570Ton, 更安全；通过TüV、ATEX安全认证、CE认证。
ATL提供适用于不同材质工件的标准和客户化热能去毛刺机，具体如下：
钢件，铸铁等黑色金属
常见应用：液压阀块，油路块等复杂阀体的内孔，交叉孔的毛刺去除；可采用1-2次热爆工艺；毛刺去除，锐边保留；加工处理时间仅1-2分钟/批；标准的热能去毛刺腔体尺寸，直径：250，320， 400，460mm；高度：300，600mm，其中460/600型ATL热能去毛刺机是迄今世界上最大尺寸。
热爆前—1次热爆处理后—2次热爆处理后—清洗后
铝合金，锌合金等有色金属
ATL专为铝合金，锌合金材质工件开发，设计的专用机型；采用料框式装料方式，装载量更多，也更适合压铸铝，型材铝等平面尺寸较大的零件；热爆处理时间只需1分钟；大部分铝合金材质热爆后无需后续清洗处理。
压铸铝零件 热能去毛刺前后对比
处理前
处理后
压铸铝零件 热能去毛刺前后对比
处理前
处理后
型材加工铝零件 热能去毛刺前后对比
处理前
处理后
工程塑料零件
ATL是迄今世界上唯一的工程塑料零件去毛刺机的制造公司。
咨询电话：13522079385
【适用材质】
PMMA / Acrylglas / POM / PA / PA(Cast)；PUR / ABS / PE；PP / Silicon / Laser Sinter materials。
