1、日本AIDA大中型伺服冲床DSF-S系列
AIDA直驱式伺服冲床 DSF-S 系列
拓展了汽车车身零部件加工新可能性的至前沿的生产设备。
- 适合中、大尺寸的面板成形和拉深加工。除了大型的多机串联生产线之外，单冲加工的试模压机也有众多实绩。
- 利用伺服冲床独有的特点，通过对参数的优化，可以使冲床的滑块运动轨迹、材料的搬运轨迹，冲床的成形性、搬运自由度、搬运速度均达到较佳状态。
- 克服了以往的技术瓶颈，使「追求外形设计的深拉深成形」和「世界至高水准的生产效率」可以兼得。
优势
通过与AIDA独有的电动液压式伺服模垫的组合，可实现包括易回弹的高强钢板成形和易开裂的复杂形状拉伸成形的稳定生产。
从5000kN到25000kN可供选择。
2、日本AIDA大中型伺服冲床DSF-P系列
AIDA直驱式伺服冲床 DSF-P 系列
- 只要输入成形区间的速度和可送料高度、送料长度后，冲床会自动运算出较佳的钟摆运动模式。同时能让卷材送料装置始终设定为较佳同步状态。
- 通过急停距离的逆向演算功能，可高度兼顾生产效率的优化和对模具的有效保护。
- 具备“滑块待机暂停功能”，即使周边装置发生动作延迟，生产线也不会出现紧急停止。
- 具备“节能运行模式功能”，可有效控制电力消耗量，使用该功能时，仅在行程中的非加工区间进行减速，并不改变零件加工时的成形速度。
优势
内置高性能自动运算系统的“高性能伺服级进冲压生产线”。
可缩减实际有效加工区间之外的无效时间。不断挑战极限，追求较佳生产状态的高性能冲压生产线。
从4000kN到12000kN可供选择。
3、日本AIDA大中型伺服冲床DSF-U系列
AIDA直驱式伺服冲床 DSF-U 系列
- 拥有“UL系列”特有的高刚性9点支撑和滑块导向“零”间隙结构和卓越的动态精度的伺服冲床。
- 可在更高层次上实现从传统机加工到高精度塑性加工的转换，以及模具的长寿命化。
- 对于易受加工速度变化影响的产品，如压印加工、整平加工或去毛刺加工等，能够发挥出更大的威力，实现更高的精度。
- 除了能承受更强的台面中心区域集中载荷力的单点机型外，还有可适用多工序加工的大台面的双点机型。
优势
集AIDA技术之大成的精密成形机“UL系列”与伺服技术相融合。
对于容易受到加工速度变化影响的产品，能够发挥出更大的威力，实现更高的产品精度。
从3000kN到8000kN可供选择。