MT-C精确
高精度系列生产的转移机
C系列的传输机依赖于与μ-precisise与处理单元对齐的托盘夹具。最高精度，灵活性最大。
工件可以处理或旋转并连续定位。它的张力是根据需要的中心，并带有3片饲料，夹紧钳子或交换。灵活的模块化结构既可以使各种工件进行复杂的处理，又可以对系统的后续改造进行复杂的处理。
MT-C系列的两个基本模型MT-40-C和MT-30-C访问标准化模块套件。最大的区别功能是每台机器的最大加工站数量，每秒并行处理工件。
适合加工如下工件：
MT-C文件夹下载
基本数据MT-30-C
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电台数量
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6/8或10
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基本机器的尺寸（l/b/h mm）
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4,600/4,600/3,500
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尺寸整体系统（L/B/H mm）*
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8.450/8.150/3,800
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机器重量（取决于配置）
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最大
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控制（19“显示）
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西门子Sinumerik One，Fanuc
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提供原材料
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舞台，散装商品，托盘
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加载 /卸载
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自动，半自动
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基本数据MT-40-C
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电台数量
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12/16或20
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基本机器的尺寸（l/b/h mm）
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5,800/5,800/3,600
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尺寸整体系统（L/B/H mm）*
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9,650/9.450/4.150
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机器重量（取决于配置）
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最大28,000公斤
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控制（19“显示）
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西门子Sinumerik One，Fanuc
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提供原材料
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舞台，散装商品，托盘
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加载 /卸载
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自动，半自动
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*机器，平台，控制柜 - 无自动化解决方案和冷却液系统
优化的芯片流
通过有效的冲洗和圆桌盖，清洁工作最小。陡峭的倾斜机床支持快速拆除芯片。
复合切割
每个加工站最多5个轴实现苛刻的旋转和铣削过程。除了垂直和水平工具主轴外，单个编辑单元还可以使用工具左轮手枪，转动站或旋转操作进行。
灵活的模块化结构
标准化的机器组件和成熟模块可实现各种不同的配置 - 适合各种要求。可以快速更换或扩展处理单元。
易于访问和维护
明确布置的操作和维护元素可改善系统的人体工程学处理。 300°控制面板的大型旋转区域促进了对过程监测中各个处理站的良好洞察力。
低空间要求
该系统的现代和紧凑的结构可实现每平方米可用空间的范围更高。
性能数据MT-30-C
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圆形桌子切换时间（在最大站点）
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1.0秒
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系统准确性
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≤0.02毫米
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组件电压
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下颌食物，夹紧钳子，夹紧荆棘
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最大尺寸工件（l/b/h mm）
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100/100/100
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最大旅行。
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50/100/90
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呼吸轴
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30 m/min
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定位准确性
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≤0.003毫米
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最大数字NC轴
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62
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最大打印冷却液供应
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80 bar
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性能数据MT-40-C
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圆形桌子切换时间（在最大站点）
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1.0秒
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系统准确性
|
≤0.02毫米
|
|
组件电压
|
下颌食物，夹紧钳子，夹紧荆棘
|
|
最大尺寸工件（l/b/h mm）
|
100/100/100
|
|
最大旅行。
|
50/100/90
|
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呼吸轴
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30 m/min
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定位准确性
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≤0.003毫米
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最大数字NC轴
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93
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最大打印冷却液供应
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80 bar
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对于标准化配置选项未涵盖的特殊要求，可以作为特殊型号（MT-S）特定于工件进行的机器概念。
咨询电话：135 2207 9385
技术功能
脱钩工件载体
高精度6页处理
在36平方米（MT-30-C） / 45平方米（MT-40-C）上最多10个电台（MT-30-C） /最多20个站点
3振动的机床床 - 隔间机鞋
无需地面锚定
集成床冲洗和液压线
guss-裂缝单元环缓冲
通过零点跨度系统对齐张紧装置
重复准确性2μm
无管媒体移交
无需工具即可卸下夹紧设备
处理与构建
1至5轴处理
固定组件的夹紧位置
以自由编程的角度定位
旋转 - 旋转组件
圆形铣削
转磨
优于制造替代方案
低“每零件成本”
更少的资本要求（基本和工具投资）
低空间要求
只有必要的自动化
运营人员更少
较少的工具设备必需
通过高生产率的小二写足迹
能源成本更少
更少的消耗品（例如频带过滤器）
快速校正WKZ维度的所有张紧器
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纺锤的性能数据
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车站
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定位准确性
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≤0.003毫米
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不同的工具主轴变体（C/A）
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HSK40，HSK50，HSK63，HSK80
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最大
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100 nm
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最大速度旋转/定位主轴
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5,500 rpm
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最大旋转/定位纺锤
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120 nm
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旋转操作
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卡托C5
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