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比利时LVD激光管材切割机
2025-12-08 11:23:05
LVD 激光管材切割机可加工圆形、矩形、方形或者其他标准管形型材,广泛满足管材切割需求。
1、激光切管机TL 8525
大规格管材加工
TL 8525是一款功能丰富的管材激光切割机,专为提高生产率而设计。可加工长达 8200 mm 和直径达 250 mm 的圆形或方形管材。功能经过优化设计,包括坡口切割头、自动前送料器、2 kW 的激光功率和高达 1190 mm 的 X 轴切割头范围,可最大程度利用材料。
最长管长8200 mm
管径范围20 mm - 250 mm
45 度 3D 坡口切割头
主要特征
技术参数
性能增强选项
联系我们或要求演示
主要特征
大规格管材切割
可切割长管材和复杂型材。TL 8525 最长送料长度可达 8200 mm,可加工最大管径 250 mm 的圆形或方形管材。
先进的切割头
45 度 3D 坡口切割头可精确切割圆形、方形、矩形和不规则形状的管材,切割复杂的型材和槽型材料,并可用于厚壁管材的焊接坡口切割预加工。
切割范围更广
宽范围的 1190 mm X 轴切割头,可以沿着更长的管材,包括后面的固定支架装置进行切割。  耗费更少材料、加工更多管材,提高管材切割作业的生产率和利润率。
6 座式前送料器
搭载半自动前送料器,可加工 6 件最大直径达 250 mm 的管材。该系统可以装载不同尺寸、不同类型的管材,并且可以在随时中断加工过程添加新的管材。灵活送料可以高效处理小批量和长期生产的需要。
自动弓度检测和补偿系统
内置尺寸精度自动补偿功能,可确保高加工精度。
自动扭曲补偿系统
自动检测管中的扭曲,保持高加工精度和机器生产率。
带输送台的管材出料支架
伺服控制的台面具有倾斜功能,工件得以平滑落下到一个 3 米长的落料输送带上。输送带使用多间隔结构,无论是圆形还是更长的管材,在沿着输送带移动的过程中都能被安全隔开。
CNC 触摸屏控制
凭借一整套智能激光控制功能,西门子 CNC 触摸屏控制支持高速加工,可优化切割质量。易于使用的控制器配有集成式触摸屏面板。
CADMAN-T 编程软件
CADMAN-T 具备自动化流程,支持对一系列管材和型材进行高效可靠的编程。
技术参数:
进料阶段 X1 轴: 1190 mm - 60 m/min
X2 轴: 8975 mm - 60 m/min
Y 轴: 360 mm - 60 m/min
A 轴: 高达 60 rpm
Z 轴: 400 mm - 45 m/min
精度* +/- 0.1 mm 或 0.05 mm/300 mm
Small features: 0.025 mm
自动扭弓补偿系统
前置管材送料 6座式循环式前送料
6 座伺服控制上料器
激光功率 2 kW - 可选用 4 kW
最大外径/对角线 圆管: 250 mm
方管: 250 x 250 mm
最大管材长度 8200 mm
管材重量 40 kg/m
零件长度 3000 mm
* 可达到的切割工件精度取决于材料种类,预处理、管材尺寸,以及其他变量。根据 VDI/DGQ 3441标准执行。
规格变化,恕不另行通知。
性能增强选项
4 kW 激光源
4 kW 光纤激光源提供比标准 2 kW 功率更高的切割速度,适用于切割范围更广的应用或处理更苛刻的工件要求。
整批送料系统
自动送料系统可以不间断地处理一整批管材。整批送料系统最多可容纳 1800 公斤的未加工管材,并且可以使用叉车从机器后部送料。
出料延长件
可选出料延长件,可加工长达 6m 的工件。用同样的方法,也可以将出料输送带延长至 6m。
裂缝检测
自动裂缝检测系统确保每根管材始终方向正确。系统使用两个摄像头来避免裂缝读数错误。
2、加工切管机TL 2665
灵活的管材和型材切割
TL 2665 专为高效切割多种管材和型材而设计。自动设置和运行功能确保提供顶级性能和高可靠性。7 座式前送料器可实现轻松、半自动的管材送料,助力大批量生产。
可切割圆形、方形或矩形管材和管件、C 型槽和角铁
3- 或 4-kW 光纤激光器
最大管长 7925 mm , 直径 165 mm
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获取演示
TL 2665
主要特征
技术参数
性能增强选项
联系我们或要求演示
主要特征
行业领先的切割头
高效加工管材和型材。先进的切割头配备垂直和旋转两点碰撞保护。自动间隔距离系统可在割嘴和材料表面之间保持固定距离,以实现连续、无误差的切割。
储料箱式前送料器
7 座式储料箱前送料器可以实现快速管材送料,将它们在适当的位置夹紧,确保对齐和高质量的切割结果。可在同一侧上/下料。
弓度检测
侧面感应激光自动检测并补偿管材上的任何弯曲或凸起。
扭曲补偿
自动扭曲补偿系统可适应材料变形。
卡盘和固定支架回转轴
自定心卡盘可自动调节以适应不同的管材形状。伺服控制的送料系统使用多个立管将管材从料库抬升到卡盘。每个立管都配备一个管定心装置,可将管材与固定支架和卡盘定心。立管为伺服控制,并可以根据管材的轮廓来完全控制、转动和支撑管材。
管材切割软件
用于结构管材、管件和结构型材的设计、切割和套料的强大工具。将槽口、标签和特征添加到导入的工件或从零开始绘制工件。完成单个或多个工件套料、配套或组合不同的工序,可减少材料浪费并生成优化的程序。
咨询:135 2207 9385
技术参数
机床参数
送料阶段 X 轴: 152 mm - 30 m/min
- Y 轴: 152 mm - 30 m/min
- B 轴: 7924 mm - 127 m/min
- Z 轴: 101 mm - 30 m/min
精度 切割长度 - 最低 +/- 0.1 mm 或 +/- 0.05 mm per 300 mm Small features: 0.025 mm 自动扭弓补偿系统
齿条和齿轮 分体式小齿轮直线齿条系统
转速 120 转/分钟
线性速度 127 m/min
支脚间距 自动
管材前送料 7座式储料箱送料
- 4座伺服控制上料器
管材长度测量 领先的边缘检测
成品 CNC 数控控制
冲撞保护 X轴、Y轴、Z轴和分离环的无损保护
激光参数
类型 Maxphotonics 光纤激光器
激光功率 3kW 或 4kW
管材参数
材料 碳钢,不锈钢,铝,铜,黄铜
管材形状 圆形、矩形、方形和其他标准型材
外径/对角线 圆形: 19 x 165 mm
- 方形: 最大 127 x 127 mm
- 矩形: 最大 152 x 50 mm
最大原料长度 8000 mm
最大工件长度 4800 mm
最大管材重量 32.7 kg/m
性能增强选项
整批送料系统
自动管材送料系统可以不间断地处理一整批管材。整批送料系统最多可容纳 1800 公斤的未加工管材,并且可以使用叉车从机器后部送料。
定制出料
各种出料自动化设备,包括输送带和工件分拣机,简化了下料流程。
废料、分拣输送机和落料槽
废料管理功能提高了生产效率。废料输送机将废料移入机器后部的废料箱。落料槽可确保废料和成品工件保持分离。
裂缝检测
自动裂缝检测系统确保每根管材始终方向正确。系统使用两个摄像头来避免裂缝读数错误。
集尘器
与其他设计相比,高性能集尘器的过滤器消耗量更少,从而降低了过滤器处理成本。该系统易于设置,仅需少量维护。
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